305 mm spezieller Titanklingen-Ultraschall-Nahrungsmittelschneider, Kuchenschneideausrüstung
305 mm spezieller Titanblatt-Ultraschall-Nahrungsmittelschneider, Kuchen-Schneideausrüstung
Technische ParameterTer:
Art.-Nr. |
HSFC305 |
Frequenz |
20kHz |
Leistung |
800W |
Länge der Klinge |
125/255/305mm |
Generator |
Digital, Autotuning |
Maschinengewicht |
15-18 kg |
Eingang |
110-240Wechselstrom, 50/60 Hz |
Kabellänge |
3M oder kundenspezifisch |
Beschreibung:
Bei der Ultraschall-Lebensmittelverarbeitung erzeugt ein vibrierendes Messer eine nahezu reibungsfreie Oberfläche, die Lebensmittelprodukte nicht verformt und an der sie nicht haften bleiben. Die Oberfläche schneidet oder schlitzt sauber Produkte einschließlich Füllstoffe wie Nüsse, Rosinen, Trockenfrüchte oder Schokoladenstückchen ohne Verschieben oder Pflügen.
Die Ultraschall-Lebensmittelschneidemaschine (Cutter) besteht aus einem Ultraschallwandler (Konverter) mit Abdeckung, Booster, Titanklinge und Digitalgenerator.
Sie sind klein und benötigen keine großen Installationsflächen. Für die Installation ist keine spezielle Ausrüstung erforderlich. Sie können an automatisierten Maschinenarmen angebracht werden.
Im Ultraschallschneider erzeugt das piezoelektrische Element eine Kraft, die den gesamten Körper vom Wandler bis zur Klingenspitze in Resonanz versetzt und eine große Vibration an der Spitze erzeugt. Der Oszillator erzeugt periodisch Spannung, um in Resonanz zu treten und den Wandler anzutreiben. Durch die Verwendung einer als Horn bezeichneten Komponente des Ultraschallschneiders zum Auspressen der Querschnittsfläche vom piezoelektrischen Element bis zur Klingenspitze kann eine größere Vibration erzielt werden.
Vorteile:
▲ Schnittgeschwindigkeiten können erheblich gesteigert werden
▲ Die Vibration des Ultraschall-Lebensmittelverarbeitungssystems mit Hochfrequenzwellen zum schnellen Schneiden von Lebensmitteln;
▲ Stark reduzierte normale Ausfallzeit für die Reinigung
▲ Bietet eine neue Möglichkeit zum Schneiden, Schneiden, Lenken und Übertragen der Ausrichtung oder verschiedener Arten von Lebensmitteln.
▲ Minimierung der Kosten für den Produktionsfluss;
▲ Speziell zum Schneiden von Lebensmitteln mit hoher Viskosität;
▲ Schneiden ist sehr hygienisch;
▲ Das geschnittene Essen sieht ordentlich und schön aus;
▲ Geeignet für automatisierte Montagelinien, müssen nicht viele Änderungen an der ursprünglichen Linie vornehmen, wodurch Produktionskosten gespart werden.
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