20khz Ultraschall unterstützte Bearbeitung für CNC-Maschinen
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20khz Ultraschall unterstützte Bearbeitung für CNC-Maschinen

Spezifikation: Die Ultraschall-Vibrationsbearbeitung arbeitet physikalisch durch den Mechanismus des Mikrochips oder der Erosion auf der Werkstückoberfläche. Da die Schleifmittelaufschlämmung durch hochfrequente Vibrationen mit geringer Amplitude in Bewegung gehalten wird, sind die Aufprallkräfte der Schlämme von Bedeutung und verursachen hohe ...
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Produkteinführung

20khz Ultraschall unterstützte Bearbeitung für CNC-Maschinen


Die Ultraschallvibrationsbearbeitung arbeitet physikalisch durch den Mechanismus des Mikrochips oder der Erosion auf der Werkstückoberfläche. Da die Schleifmittelaufschlämmung durch Schwingungen mit hoher Frequenz und geringer Amplitude in Bewegung gehalten wird, sind die Aufprallkräfte der Aufschlämmung signifikant, was hohe Kontaktspannungen verursacht. Diese hohen Kontaktspannungen werden durch die kleine Kontaktfläche zwischen den Teilchen der Aufschlämmung und der Oberfläche des Werkstücks erreicht. Spröde Materialien versagen durch Rissbildung, und diese hohen Spannungen reichen aus, um mikroskopische Späne von ihrer Oberfläche zu entfernen. Das Material als Ganzes versagt aufgrund des extrem lokalisierten Spannungsbereichs nicht.


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Spezifikation:

 

Frequenz
20Khz
Ausgangsleistung
500W
Stromspannung 220V
Schalter Griff oder Fußschalter
Leistungsanpassung Schritt oder kontinuierlich
Arbeitszeitkontrolle 24 Stunden
Gewicht 30Kg (Bestimmt durch die Größe des Horns)
Generator
Digitaler Generator

 

Prinzip:

Der Wandler vibriert die Sonotrode bei niedrigen Amplituden und hohen Frequenzen. Die Sonotrode besteht normalerweise aus kohlenstoffarmem Stahl. Zwischen der Sonotrode und dem Werkstück fließt ein konstanter Strom von abrasiven Schlämmen. Dieser Fluss von Schlamm ermöglicht, dass Abfall von dem Schneidbereich wegfließt. Die Aufschlämmung besteht üblicherweise aus abrasiven Borcarbid-, Aluminiumoxid- oder Siliciumcarbidpartikeln in einer Suspension von Wasser (20 bis 60 Vol .-%). Die Sonotrode entfernt Material von dem Werkstück durch Abrieb, wo es es berührt, so dass das Ergebnis der Bearbeitung ist, ein perfektes Negativ des Profils der Sonotrode in das Werkstück zu schneiden. Durch die Ultraschallvibrationsbearbeitung können extrem komplexe und uneinheitliche Formen mit höchster Präzision in das Werkstück geschnitten werden.

 

Angewandt auf Material:   harte und spröde Materialien.

Dental, Zirkon, Chrom, Kobalt, Titan, Keramik, Edelsteine CFK, Glas, Perle, Optik, Saphir, Aluminiumoxid, Ferrit, PCD, Piezokeramik, Quarz, CVD-Siliziumkarbid, Keramik-Matrix-Verbundwerkstoffe, Technische Keramik, Hartmetall, Schmuck, etc.

 

Wettbewerbsvorteile:

1. Produkte für die standardisierte Produktion, hohe Zuverlässigkeit;

2. kompatibel mit vorhandenen Fräsmaschine oder Bearbeitungszentrum Schnittstelle, kann direkt installiert werden;

3. Ultraschallsystemamplitudenstabilität, ununterbrochene Arbeitszeit ist lang;

4. Die Verwendung von Ultraschall-Digital-Control-Generator, volldigitale Schaltungssteuerung, Anti-Interferenz-Fähigkeit;

5. Frequenz, Energie kann die Überwachung in Echtzeit sein, Energie 30-99% justierbar, mit dem automatischen Warnungsschutz, einfach zu benützen;

6. Entsprechend Kundenanforderungen kann es besonders angefertigt werden.


Werkstatt :

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CE-Zertifizierung:

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Verpackung & Versand:

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Zahlung:

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