30-kHz-Ultraschallschneidemaschine Hand- oder Rackmontage für mehrere Anwendungen

30-kHz-Ultraschallschneidemaschine Hand- oder Rackmontage für mehrere Anwendungen

Beschreibung:

Ultraschallschneider sind klein und erfordern keine großen Installationsflächen. Für die Installation ist keine spezielle Ausrüstung erforderlich. Ultraschallschneider sind klein genug, um für viele Operationen in der Hand gehalten zu werden.

Ultraschallschneider können auch an automatisierten Maschinenarmen angebracht werden. Obwohl sie Ihnen vielleicht nicht vertraut sind, spielen sie eine aktive Rolle in den Herstellungsprozessen verschiedener Industrieprodukte, die wir täglich verwenden.

Hauptteile und ihre Funktion:

Generator:

Übertragen Sie den 50-60-Hz-Stadtstrom auf die Hochfrequenzleistung (15 kHz-100 kHz) der Hochleistung

versorgen und dann an den Wandler liefern.

Wandler:

Übertragen Sie hochfrequente elektrische Energie auf Maschinenvibrationsenergie.

Booster:

Verbinden Sie Wandler und Hupe, vergrößern Sie die Schwingung des Wandlers und übertragen Sie die Energie zur Hupe.

Klinge:

Senden Sie die Energie und den Druck der Maschine an das Werkstück.

Technische Parameter:

Vorteile:

1.Kompatibel mit den meisten Thermoplasten, kann für viele verschiedene Arten von Materialien verwendet werden

2.Erstellt fein verarbeitete und strukturierte Objekte

3. Gibt im Vergleich zu anderen industriellen Schneidmethoden weniger Wärme ab

4.Kleiner Platzbedarf, einfach zu installieren, einfach zu bedienen und zu tragen, geeignet für automatisierte Montagelinien

5.Kosteneffektivität und erhöhte Konsistenz an der Schneidfläche

6. Saubere, präzise Schnitte und Kanten

7. Energieeffizient und wartungsarm und leicht zu reinigen

8. Sauberes und umweltfreundliches Schneiden ， stößt keinen Lärm und Rauch aus und verursacht keine Luftverschmutzung.

9.Kompakte Geräte mit einem breiten Anwendungsbereich

Anwendungen:

Thermoplaste: Platten, Platten, Folien und laminiertes Material

Kohlenstofffasern, Naturfasern oder synthetische Fasern

Verbundmaterial: Polyethylenfaser, Formteile, die Kohlenstoff- oder Glasfasern enthalten

Gummi: vulkanisierter Latex, nicht vulkanisierter Latex, Folienmaterial und Schlauch

Reparatur der Leiterplatte Kupferfolie

ABS 、 PP 、 PE ..... andere organische Kunststoffplatte unter 5 mm

Autoteppiche und -decken

FAQ:

1.Was ist die Lebensdauer der Klinge?

Die Lebensdauer der Klinge unterscheidet sich je nach Material, Form des Werkstücks und Verarbeitungsmethode. Die Klinge sollte alle paar Monate gewechselt werden, wenn Materialien mit geringen Verschleißraten wie Gummi geschnitten werden. Die Klinge sollte alle paar Tage gewechselt werden, wenn Materialien mit hohen Verschleißraten geschnitten werden, z. B. Materialien, die Glasfasern enthalten.

2.Was ist der Unterschied zwischen Ultraschallschneiden und traditionellem Schneiden?

Das traditionelle Schneiden ist die Verwendung von Schneidwerkzeugen mit scharfer Kantenpresse zum Schneiden von Material. Dieser Druck ist groß und konzentriert sich auf die Kante. Beim Schneiden des Materials wurde seine Molekülkombination abgeschnitten, so dass es leicht zu Krümeln und Kantenbrüchen kommt.

Ultraschallschneiden ist jedoch die Verwendung von Wellenenergie, die das Material des lokalen Erhitzens und Schmelzens schneidet, um den Zweck des Verkatens von Materialien zu erreichen.

3.Was ist für Betrieb und Wartung erforderlich?

Klingen, Klingenhalter und Vierkantschrauben sind Verbrauchsmaterialien. Die Klinge sollte gewechselt werden, wenn sie gebrochen oder abgenutzt ist. Wir empfehlen, den Klingenhalter je nach Verwendung alle drei Monate - zwei Jahre - zu wechseln. Die Klingenbefestigungsschraube sollte beim Wechseln der Klinge oder mindestens einmal im Monat gewechselt werden. Zur Wartung sollte der Schlitz des Klingenhalters beim Wechseln der Klinge gereinigt werden, und der Oszillatorfilter sollte einmal im Monat gereinigt werden.

4.Ist eine kontinuierliche Nutzung möglich?

Wenn allgemeine Ultraschallverarbeitungswerkzeuge über einen langen Zeitraum kontinuierlich verwendet werden, sammelt sich Wärme im Wandler und im Verbindungsabschnitt der Klinge und führt zu Fehlfunktionen. Der Schallkopf von Altrasonic kann über einen langen Zeitraum kontinuierlich verwendet werden, indem Luft zur Kühlung zugeführt wird.

Paketbilder:

Fabrikwerkstatt:

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