BT30-Verbindungs-genaues Ultraschall-Bearbeitungsnaßfräsen u. Seitliches Fräsen-Bohren für Zirconia-Chrom-Titanmaterial
BT30 Verbindung Präzise Ultraschallbearbeitung Nassfräsen & Side Milling Bohren für Zirkoniumoxid Chrom Titanium Material
Technische Parameter:
Einführung:
Die Ultraschallvibrationsbearbeitung arbeitet physikalisch durch den Mechanismus des Mikrochips oder der Erosion auf der Werkstückoberfläche. Da die Schleifmittelaufschlämmung durch Schwingungen mit hoher Frequenz und geringer Amplitude in Bewegung gehalten wird, sind die Aufprallkräfte der Aufschlämmung signifikant, was hohe Kontaktspannungen verursacht. Diese hohen Kontaktspannungen werden durch die kleine Kontaktfläche zwischen den Teilchen der Aufschlämmung und der Oberfläche des Werkstücks erreicht. Spröde Materialien versagen durch Rissbildung, und diese hohen Spannungen reichen aus, um mikroskopische Späne von ihrer Oberfläche zu entfernen. Das Material als Ganzes versagt aufgrund des extrem lokalisierten Spannungsbereichs nicht
Vorteile:
l Das Verfahren ist nicht thermisch, nicht-chemisch und nicht-elektrisch, wobei die chemischen und physikalischen Eigenschaften des Werkstücks unverändert bleiben. Dieser Prozess mit geringer Belastung führt zu hoher Zuverlässigkeit für Ihre kritischen Anwendungen.
l Mehrere Funktionen können gleichzeitig auf Wafer- oder Substratebene bearbeitet werden, und der Prozess ist skalierbar. Unser Prozess ist oft die höchste Qualität und die kostengünstigste Lösung.
Qualitätskontrolle:
3- mal alter Test, um die Produkte zu bestätigen, ist gute Qualität.
20 Techniker arbeiten zusammen und lernen gemeinsam, um unsere Produkte zu verbessern.
48 Stunden Arbeitszeit, um die Stabilität unseres Produktes vor dem Aussenden zu prüfen.
Werkstatt:
Versand
Zahlung:
FAQ:
F: handeln Sie Firma oder Hersteller?
A: Wir sind eine Fabrik mit unserer eigenen internationalen Geschäftsabteilung,. Auch willkommen Kunden besuchen unsere Firma für Experiment.
Q: Warum erzeugt das Ultraschallfräsen keine Aufbauschneiden?
A: In einem Vibrationszyklus ist die effektive Schneidzeit des Werkzeugs sehr kurz und das Werkzeug ist in mehr als 80% der Zeit vollständig von dem Werkstück und dem Chip getrennt. Das Werkzeug steht in intermittierendem Kontakt mit dem Werkstück und dem Chip. Dies führt zu weniger Reibung an dem Werkzeug, stark verringerter Wärmeerzeugung und zu einer signifikanten Verringerung der Schneidkraft. Dies vermeidet das "Messer" -Phänomen während des normalen Schneidens und erzeugt keine aufgebaute Kante.
F: Stellen Sie eine Ultraschall-Befestigungseinheit her, die "durch den ID der Spindel" Kühlmittel hat.
A: Entschuldigung, für den Moment nehmen wir nur Kühlmittel außerhalb der Spindel an, die Technologie des inneren Kühlmittels wird erforscht. Wir werden bald in Produktion gehen.
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20khz RUM (Rotary Ultraschall Bearbeitung) mit BT30 VerbindungDas könnte dir auch gefallen
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