Rotierende Ultraschallmaschine für die Werkstückbearbeitung
Rotierende Ultraschallmaschine für die Werkstückbearbeitung
Spezifikation:
Frequenz | 20 Khz |
Ausgangsleistung | 1000 W |
Stromspannung | 220 V |
Schalter | Griff oder Fußschalter |
Leistungsanpassung | Schritt oder kontinuierlich |
Arbeitszeitkontrolle | 24 Stunden |
Gewicht | 30 KG (Bestimmt durch die Größe des Horns) |
Generator | Digitaler Generator |
Ultraschall-Fräsen ist eine Art neue Methode der Prozesstechnologie, ist die Ultraschall-Vibration durch Hinzufügen von Hochfrequenz-Mikro-Amplitude im allgemeinen Fräsen, um die bearbeitbare Eigenschaft des Materials zu ändern. Ultraschall-Fräsgerät besteht aus Generator, Oszillator und Horn.
Ultraschalloszillator ist der Energie-gesammelte Teil, um die elektrische Energie zu ändern und zu verstärken, die vom Generator zu mechanischer Energie ausgegeben wird, und geht dann zum Werkstück über. Ultraschall-Oszillator kann als die Struktur, die einen bestimmten Bereich auf der Grundlage der Anforderung der praktischen Anwendung Anlass klammern kann ausgelegt werden.
Prinzip:
Der Ultraschallbearbeitungsprozess verwendet ein Netzteil, das herkömmliche Netzspannung in 20 KHz umwandelt
elektrische Energie.
Diese hochfrequente elektrische Energie wird einem piezoelektrischen Wandler zugeführt, der hochfrequente elektrische Energie in mechanische Bewegung umwandelt.
Die Ultraschallbewegung vom Konverter wird verstärkt und an das Horn und das Schneidwerkzeug übertragen.
Dies bewirkt, dass das Horn und das daran befestigte Schneidwerkzeug tausende Male pro Sekunde senkrecht zu der Werkzeugfläche schwingen, ohne dass eine Bewegung von einer Seite zur anderen erfolgt.
Eine Umwälzpumpe drückt E / Z Pump ™ -Schleifmittel, die in einem flüssigen Medium suspendiert sind, zwischen die Vibrationsförderer
Werkzeugfläche und das Werkstück. Die Schleifpartikel treffen auf das 150.000-fache ihres Eigengewichts auf das Werkstück.
Diese winzigen abrasiven Partikel brechen mikroskopische Flocken ab und schleifen ein Gegenstück zur Werkzeugoberfläche.
Anwendungen
1. Verschiedene Arten von Materialien besonders zerbrechlich steifes Material.
2. Bearbeitungsebene, Nut, alle Arten von Formoberfläche (wie Spline, Zahnrad und Gewinde) und spezielle Oberfläche der Form.
3. Anwendungsgebiet: Zerspanungsindustrie, Herstellung von Werkzeugmaschinen.
4. Anwendung Gelegenheit: Herstellungsunternehmen, Universitäten und Hochschulen, wissenschaftliche Forschungseinrichtung, mechanische Ausrüstung Transformation Industrie.
Wettbewerbsvorteile:
1. Produkte für die standardisierte Produktion, hohe Zuverlässigkeit;
2. kompatibel mit vorhandenen Fräsmaschine oder Bearbeitungszentrum Schnittstelle, kann direkt installiert werden;
3. Ultraschallsystemamplitudenstabilität, ununterbrochene Arbeitszeit ist lang;
4. Die Verwendung von Ultraschall-Digital-Control-Generator, volldigitale Schaltungssteuerung, Anti-Interferenz-Fähigkeit;
5. Frequenz, Energie kann die Überwachung in Echtzeit sein, Energie 30-99% justierbar, mit dem automatischen Warnungsschutz, einfach zu benützen;
6. Entsprechend Kundenanforderungen kann es besonders angefertigt werden.
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