Vollautomatische Ein-zu-zwei-Plane-Maske-Maschine Nonwoven Gesichtsmaske Maschine

Ultraschall-Maskenkörpermaschine ist eine Maschine für die automatische Herstellung von mehrschichtigen Flachmaskenfertigprodukten. Es kann 1 bis 4 Schichten PP-Spinnbond-Vliesaktivkohle und Filtermaterial verwenden. Bei den Schneidprodukten handelt es sich um einzeilige automatisierte Vorgänge. Je nach verwendetem Rohstoff können unterschiedliche Standards wie N95 und FFP2 erreicht werden.

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Produkteinführung

vollautomatische Ein-zu-zwei-Plane-Maske Maschine Vlies Gesichtsmaskenmaschine

Beschreibung:

Die vollautomatische Ein-zu-zwei-Maskenmaschine ist mit einer Maskenmaschine und einer Fördervorrichtung verbunden. Nach dem Anschluss an die Ohrbügel-Entwirrungsmaschine durch die Fördervorrichtung produziert die Maskenkörpermaschine das Produkt und transportiert es dann nach dem Starten der Maschine an den Förderer. Nachdem die Maske von der Übertragungsvorrichtung auf die 2 Ohrbandschweißmaschinen übertragen wurde, wird der Ohrbandteil geschweißt, um eine komplette Maske zu vervollständigen. Der gesamte Prozess realisiert einen vollautomatischen Produktionsprozess ohne manuellen Betrieb.

Technische Parameter:

(1) Ausstattungsgröße: 7000mm (L) × 4500mm (B) × 1900mm (H) (ohne Empfangsleitung);

(2) Aussehen Farbe: internationale Standard warmgrau 1C (DB Standardfarbe), nach dieser Norm ohne besondere Anweisungen;

(3) Gerätegewicht: ≤5000kg, Grundlast ≤500KG / m2;

(4) Arbeitsleistung: Ausrüstung 220VAC ± 5 %, 50HZ, Nennleistung ca. 9KW;

(5) Druckluft: 0,5 x 0,7 MPa, mit einer Durchflussrate von ca. 300L / min;

(6) Betriebsumgebung: Temperatur 10 bis 35 °C, Luftfeuchtigkeit 5-35% HR, kein brennbares und korrosives Gas, kein Staub (Sauberkeit nicht weniger als 100.000)

(7) Produktionseffizienz: 90-100PCS / MIN;

(8) Qualifikationsquote für die Ausrüstungsproduktion: 99 % (außer wenn die eingehenden Materialien die Anforderungen nicht erfüllen oder die Mitarbeiter unsachgemäß betrieben werden)

(9) Ausfallrate der Ausrüstung: 2% (bezieht sich auf den Ausfall, der durch das Gerät selbst verursacht wird)

Produktionsprozesse:

1.Heißes Pressen

2.Herstellung von Außenmasken

3.Schweißen Trimmen

4.Gedruckte Logo/Maske Standard

5.Atemventil-Punch

6.Nose Brückenschweißen

7.Künstliche Nasenbrücke

8.Schweißen Ohrriemen

9.Schweißen Atemventil