35khz 1000W Auto-Betrieb Ultraschall-Metall-Schweißen
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35khz 1000W Auto-Betrieb Ultraschall-Metall-Schweißen

Beschreibung Beim Ultraschallschweißen werden Verdrehen, Fluxen und Verzinnen vermieden. Daher ist es normalerweise schneller als Löten, Widerstandsschweißen und Löten. Es spart auch Material, da es kein verbrauchbares Flussmittel oder Lötmittel verwendet. Das Ultraschallschweißen findet auch zunehmend Anwendung in der Abdichtung von ...
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Produkteinführung

Beschreibung
Beim Ultraschallschweißen werden Verdrehen, Fluxen und Verzinnen vermieden. Daher ist es normalerweise schneller als Löten, Widerstandsschweißen und Löten. Es spart auch Material, da es kein verbrauchbares Flussmittel oder Lötmittel verwendet. Das Ultraschallschweißen findet auch zunehmende Anwendung beim Abdichten von Kupferrohren in Kühlsystemen.
HS-MW-Serie Ultraschall-Punktschweißmaschine ist die Hochfrequenz-Vibration zwischen der Werkstückoberfläche, bis die Kontaktfläche Heizung und Schweißen zusammen. Wie Kupfer, Silber, Nickel Chrom canschweißen, um zu punktieren oder Streifen, die weit verbreitet auf die Silizium-Chip-Sicherungen angewendet werden können, schmilzt schnelle Sicherung schmilzt, elektrische Kabelanschlüsse, Lithium-Ionen-, Nickel-Metallhydrid-, Nickel-Cadmium-Batterie Polschuh wie Punkt, Streifen Schweißen.


Spezifikation:

Modell

HSP12B-MB

Leistung

500-3000W

Generator

220V / 50HZ

Frequenz

24 KHz - 40 KHz

Steuerung

CPU-Steuerung, automatisches Scannen / Tracking

Schweißzeit

0,05-1S

Schweißen arrangieren

Kupfer 0.15-2 + 1.15-2mm


Aluminium 0,2-3 + 0,2-3 mm


Nickel 0,1-1,2 + 0,1-1,2 mm

Luft

0.6Mpa


Angewandt in Lithium-Ionen-Batterie-Tab-Schweißmaschine, Anode mit Tab, Registerkarte und Aluminiumplatte, Polymer-Batterie-Multilayer Kupferfolie, Aluminiumfolie und Ohr Schweißen, Aluminium und Nickel sind verbunden.
Anzug für Lithium-Ionen-Batterie an der Unterseite der Aluminium-und Aluminium-Schweißen Nickel-Verbundstoff Gürtel, mit einer speziellen Halterung.


In der Batterieherstellung gibt es viele Verbindungsanforderungen. Je nach Größe, Typ und Kapazität sind dies sowohl interne als auch Tab-to-Terminal-Verbindungen, Dosen- und Füllverschlussdichtungen sowie externe Verbindungen. Verschiedene Verbindungsoptionen können in Betracht gezogen werden, einschließlich Ultraschall-, Widerstands- und Laserschweißen. Ultraschall-Schweißen wird am häufigsten verwendet, um die Innenelektroden-Batterie-Materialien zu verbinden, die typischerweise aus dünnen Folien aus Kupfer und Aluminium hergestellt sind. Die verbleibenden Verbindungen - einschließlich der Verbindungen innerhalb der Dose und der Anschlüsse der externen Anschlusslaschen - sind sowohl für den Widerstand als auch für das Laserschweißen geeignet. Die Entscheidung für die eine oder die andere Technologie hängt sowohl von der Art der benötigten Schweißnaht als auch von den Produktionsanforderungen ab. Das Laserschweißen ist die Verbindungstechnologie der Wahl für Dosen- und Steckanwendungen (Nahtversiegelung).


Vorteil:
1. Unsere Maschine gesteuert durch Mikrocomputer, elektronisches tuning, automatische Verfolgung der Frequenz, Energie ununterbrochen justierbar.
2. Unsere Maschine verglichen mit anderen Herstellern, stabil, Schweißensfirma, gute Übereinstimmung und Schweißkonstruktion fest, hohe Stärke, schönes Aussehen, Umweltschutz, etc.
3. Die Bestandteile der Maschinen nehmen importiertes Zubehör an, Horn wurde mit speziellem Material, das Maschinenstrukturdesign gemacht.
4. Unsere Maschinen eingebaute Schutzschaltung, sicher.
5. Verwendet in der Metallähnlichen Verschweißung, die das Einpunkt- oder Mehrpunktschweißen für Nichteisenmetalle implementieren kann; Wird in den Batterie- und Metallprodukten am meisten benutzt.


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