Kfz-Kabelbaum-Ultraschall-Metallschweißmaschine
Kfz-Kabelbaum-Ultraschall-Metallschweißmaschine
Beschreibung:
Die Ultraschall-Drahtschweißmaschine ist eine Ableitung der Ultraschall-Metallschweißmaschine. Es wird hauptsächlich zum Schweißen von Kupferdraht und Aluminiumdraht für Automobilkabelbäume und Motorradkabelbäume verwendet. Daher wird sie oft als Autokabelbaum-Schweißmaschine bezeichnet. Einer der wichtigsten Vorteile des Ultraschallschweißens ist seine niedrigere Temperatur. Bei der durch den Schweißprozess erzeugten niedrigen Temperatur behalten die Metalldrähte durch das Glühen und die niedrige Temperatur ihre ursprünglichen Eigenschaften, ohne die Isolierung der Drähte zu beschädigen.
Spezifikation:
Art.-Nr. | HS-2030A | HS-2040A | HS-2050A |
Leistung | 3000Watt | 4000Watt | 5000Watt |
Schweißbereich | 0.5-16mm² | 0.5-30mm² | 1-40mm² |
Arbeitsluftdruck | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa |
Frequenz | 20kHz | 20kHz | 20kHz |
Stromspannung | 220 V ±20 Prozent, 50/60 Hz | 220 V ±20 Prozent, 50/60 Hz | 220 V ±20 Prozent, 50/60 Hz |
Gewicht | 18 kg | 22 kg | 28 kg |
Vorteil:
1. Der Schweißlackdraht muss die Oberflächenisolierfarbe nicht im Voraus entfernen und kann ohne Lötmittel oder Hilfsstoffe direkt geschweißt werden.
2. Die Querschnittsdichte des Ultraschallschweißteils ist besser und es ist schwierig, einen Hohlraum zu bilden.
3. Ultraschallschweißen hat einen sehr niedrigen oder nahezu keinen spezifischen Widerstand, eine bessere Leitfähigkeit und eine verbesserte Haltbarkeit.
4. Ultraschallschweißverbindungen erzeugen keinen Wärmestau, der zu einem lokalen Temperaturanstieg und zu versteckten Qualitätsrisiken wie dem Ausbrennen von Metallwerkstücken führen kann.
5. Das Ultraschallschweißen wird durch äußere Feuchtigkeit, Staub, Öl und Gas und andere nachteilige Faktoren stark beeinträchtigt, und es ist nicht einfach, Rost und Oxidation von Metallteilen zu verursachen, was zu einer Verschlechterung der Leitfähigkeit und der Signalübertragungsleistung führt.
6. Bei Metallwerkstücken verringert das Ultraschallschweißen die Leitfähigkeit aufgrund von Korrosion und Oxidation des Kupferdrahts innerhalb der Schweißstelle nach längerem Gebrauch nicht, was zu einem Funktionsausfall führt.
7. Durch das Ultraschallschweißen kann der Temperatureinfluss des Materials minimiert werden (die Temperatur der Schweißzone überschreitet nicht 50 Prozent der absoluten Schmelztemperatur des zu schweißenden Metalls), sodass sich die Metallstruktur nicht ändert.
Anwendung:
Kabelbäume für Kraftfahrzeuge, Relais, Kupferkabelbäume für Kraftfahrzeuge, Kabelbäume für Kraftfahrzeugkabelbäume, Kabelbäume für Motorräder, Kabelbäume für Elektrofahrzeuge, mehrdrähtige Drähte und Kabel, elektrische Verbindungskabelbäume, elektrische Kabelbäume, massive Kupferdrähte und Drähte aus seltenen Metalllegierungen, Kupfer Legierungskabelbaum, Motorkabelbaum, Motorkabelbaum, Airbag-Kabelbaum, Metallgeflechtdraht, Metalllitzendraht, Batteriedraht, mehradriger Kupferdraht, Motorleitung, Kabeldraht, Klemmenverbindungsdraht, Sensorverbindungsdraht, Computerschnittstellenverbindung Draht, Kabelbaum Mit dünnen Stangen, Kupferdraht-Ausführung und anderen Produkten.
Werkstatt:
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