Präzisionskontrolle Intergrated Ultraschall-Schweißgerät für Kunststoff

Präzisionskontrolle Intergrated Ultraschall-Schweißgerät für Kunststoff

Diese brandneue Art von Ultraschall-Schweißmaschine wurde von unserem Unternehmen für mehr als 2 Jahre entwickelt und entwickelt. es nimmt manipulationssicheren Mikroprozessor der hohen Leistung an, verwirklicht die elektronische Steuerung, Schweißen verwaltet alle Steuerparameter durch Mikrocomputer, Frequenzsteuersystem, intelligente Entladung die Unannehmlichkeiten des manuellen FM, automatische Überlastungserkennung, wenn die reale Spur den besten Resonanzpunkt, die Schwingungsgruppe hält Bei niedrigen Temperaturen steigt die Schweißkopftemperatur an, während sich die Frequenz entsprechend ändert. Die automatische Einstellung der Maschine sorgt dafür, dass sie stabiler läuft.
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Produkteinführung


Präzises und einwandfreies Ultraschallschweißen für Kunststoff


Beschreibung:


Das Ultraschallschweißen von Kunststoffmaterialien bewirkt eine molekulare Verbindung innerhalb der Schweißnaht. Längsschwingungen in Frequenzen von 20 kHz, 30 kHz und 35 kHz mit Werkzeugamplituden zwischen 5 µm und 50 µm werden unter Krafteinwirkung in die Kunststoffmaterialien eingebracht. Ultraschallschwingungen werden durch spezielle Konstruktion der Bauteile oder Werkzeuge fokussiert. Diese spezifische Geometrie innerhalb einer Komponente wird als Energiedirektor bezeichnet. Die Kontaktstellen im Fügebereich werden mittels Energieeintrag aktiv geformt, um eine elastische Verformung zu erreichen. Die Reibung zwischen den Kontaktflächen und innerhalb der Molekülketten erzeugt Wärme, die das Material zum Schmelzen bringt.


Spezifikation:


Artikelnummer

HS-W35A

HS-W20 A

Frequenz

35 kHz

20 kHz

Ausgabe

1000W

1000-5000W

Stromspannung

110VAC oder 220-240VAC

110VAC oder 220-240VAC

Elektrischer Strom

6A

15A

Schweißzeitbereich

0,05-10 / s

0,05-10 / s

Umgebungstemperatur

5-50

5-50

Pneumatische Anforderung

Saubere, trockene Luft bei 100 pis

Saubere, trockene Luft bei 100 pis

Maximaler Druck

1,96 kN

1,96 kN

Maximaler Hub

75MM

75MM

Zyklusrate

80 / min

80 / min

Arbeitsmodus

Zeit / Energie / Leistung /

Absolute Tiefe / Relative Tiefe / Druck

Zeit / Energie / Leistung /

Absolute Tiefe / Relative Tiefe / Druck

Gewicht

90 kg

100 kg

Pressendurchmesser (mm

300 (L) 490 (B) 1055 (H)

400 (L) * 690 (B) * 1200 (H)

Dimension des Generators (mm

280 (L) * 400 (W) * 120 (H)

280 (L) * 400 (W) * 120 (H)

Frequenz verfügbar in 15, 20, 30, 35 und 40 kHz


Vorteile

1. Brilliantes Oberflächenfinish und präzise Spaltkontrolle werden erreicht.

2. hervorragende Prozessüberwachung und Rückverfolgbarkeit sowie Datenerfassung.

3. Starke Verklebung der Mehrschichtstruktur

4. hohe festigkeit

5. Zuverlässige Funktionalität der Komponenten

6. 100% dichtheit

7.kosteneffiziente Produktion und gewährleistet hohe Produktionssicherheit und Reproduzierbarkeit des Fügeprozesses.

Anwendungen:

Fügen von Spritzgussteilen

Einbettung von Membranen

Einbetten von Leder, Vliesstoffen und Textilien

Abstecken verschiedener Arten von Materialien

Herstellung formschlüssiger Verbindungen durch Pressen

Einsetzen von Buchsen und Magneten



Integriertes Ultraschall-Kunststoffschweißgerät mit Präzisionskontrolle

35Khz Ultraschall-Kunststoffschweißgerät (19)

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FAQ:

1. Was ist Ultraschallschweißen?

Das Ultraschallschweißen von thermoplastischen Materialien ist eine Schweißtechnologie, die mechanische Schwingungen nutzt, um aufgrund molekularer Reibung Wärme zu erzeugen. Diese Schwingungen regen die Moleküle im Kunststoff an, so dass sie sich bewegen. Der Kunststoff wird weich und beginnt zu schmelzen. Die Bauteile werden nach kurzer Haltezeit unter Druck durch kohäsive oder formschlüssige Verbindungen verbunden, sie sind molekular fest verbunden.


2. Wie funktioniert Ultraschall?

Ultraschallschwingungen sind mechanische Longitudinalwellen

Verformung in Kunststoffen erreichen

Reibung zwischen Molekülen verursachen

Die entstehende Reibungswärme erzeugt eine Schmelze, die die Verbindungspartner innerhalb der Moleküle bindet.

Reibung entsteht durch Impedanzen im Material, Absorption und Reflexion der mechanischen Schwingung:

innere Reibung in der Molekülbindung = dissipative Arbeit

äußere Reibung zwischen Fügepartnern = Oberflächenreibung


3. Woraus besteht das komplette Ultraschallschweißsystem?

Das komplette Ultraschallschweißsystem besteht aus aktiven und passiven Komponenten. Die aktiven Komponenten erzeugen die Vibrationen, übertragen sie und übertragen sie in die Schweißteile. Die passiven Komponenten nehmen die resultierenden Kräfte auf, halten die Teile in Position und unterstützen insbesondere die Schweißnaht.

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