1. Prinzip des Ultraschallschneidens
Das Prinzip der Ultraschallschneidemaschine unterscheidet sich grundlegend von dem des herkömmlichen Schneidens. Das Prinzip des Ultraschallschneidens besteht darin, 50/60 Hz Strom durch einen Ultraschallgenerator in elektrische Energie von 20, 30 oder 40 kHz umzuwandeln. Wird in mechanische Schwingungen gleicher Frequenz umgewandelt, die dann über eine Amplitudenmodulatorvorrichtung, die die Amplitude ändert, auf das Schneidwerkzeug übertragen werden. Das Schneidmesser überträgt die empfangene Schwingungsenergie auf die Schneidfläche des zu schneidenden Werkstücks. In diesem Bereich wird die Vibrationsenergie verwendet, um das Kautschukmaterial durch Aktivieren der molekularen Kautschuk-Energie und Öffnen der Molekülkette zu schneiden. Dies ist besonders effektiv zum Schneiden von viskosen und elastischen Materialien, gefrorenen Materialien wie Lebensmitteln, Gummi usw. oder Gegenständen, für die der Druck ungünstig ist. Ultraschallschneiden hat einen großen Vorteil, es ist beim Schneiden gleichzeitig eine Fusionsrolle im Schneidteil. Der Schneidbereich ist perfekt gesäumt, um eine lose Organisation des zu schneidenden Materials (z. B. fliegende Kante des Textilmaterials) zu verhindern. Die Verwendung von Ultraschallschneidemaschinen kann ebenfalls erweitert werden, z. B. durch Graben von Löchern, Schaufeln, Schaben, Schnitzen usw.
2. die Grundstruktur und Eigenschaften des Ultraschallschneidens
Die Ultraschallschneidemaschine ist eine Art Gerät, das Wellenenergie für die Schneidverarbeitung verwendet. Das größte Merkmal ist, dass beim Schneiden keine Schneide verwendet wird. Mit anderen Worten, nicht die traditionelle Schneide. Traditionelles Schneiden VERWENDET ein Werkzeug mit einer scharfen Kante, um das zu schneidende Material zu pressen. Wenn dieser Druck am Rand konzentriert wird, ist der Druck so groß, dass er die Scherfestigkeit des zu schneidenden Materials überschreitet, und die molekularen Bindungen des Materials werden auseinandergezogen und abgeschnitten. Da das Material durch starken Druck zum Öffnen gezwungen wird und die Schneidwerkzeugkante sehr scharf sein sollte, muss das Material selbst viel Druck aushalten. Der Schneideffekt ist nicht gut für weiche und elastische Materialien, aber schwieriger für viskose Materialien.
Die Grundstruktur besteht aus Ultraschallwandler, Radstange, Fräser (Werkzeugkopf) und Antriebskraft. Das Ultraschall-Netzteil wandelt den Netzstrom in hochfrequenten Hochspannungs-Wechselstrom um, der auf den Ultraschallwandler übertragen wird. Ultraschallwandler sind tatsächlich äquivalent zu einer Energieumwandlungsvorrichtung, die die eingegebene elektrische Energie in mechanische Energie umwandeln kann, nämlich Ultraschallwelle. Seine Manifestation ist, dass sich der Wandler in Längsrichtung hin und her bewegt. Die Frequenz der Teleskopbewegung ist gleich der Frequenz des hochfrequenten Wechselstroms, der von der Antriebsleistung geliefert wird. Die Funktion der Nase besteht darin, das gesamte Ultraschallvibrationssystem zu fixieren und die Ausgangsamplitude des Wandlers zu verstärken. Der Fräser (Werkzeugkopf) verstärkt einerseits die Amplitude weiter und fokussiert die Ultraschallwelle. Andererseits wird die Ausgabe der Ultraschallwelle unter Verwendung einer ähnlichen Schneidkante des Schneidmessers eine konzentrierte Ultraschallenergie sein, die in den Schneidteil des zu schneidenden Materials eingegeben wird. Unter der Einwirkung großer Ultraschallenergie wird das Teil sofort weicher und schmilzt, und seine Stärke nimmt stark ab. An diesem Punkt können Sie den Zweck des Schneidens von Materialien erreichen, solange eine kleine Schneidkraft angewendet wird. Ähnlich wie beim herkömmlichen Schneiden sind als Grundkomponenten das Schneidmesser und das Schneidebrett erforderlich, und die Ultraschallschneidemaschine weist auch zwei Grundstrukturen auf.
Je nach der unterschiedlichen Position des Ultraschallauftrags können wir ihn auch in Ultraschallschneider und Ultraschallschneidbrettschneidemaschine unterteilen. Ultraschallschneidemaschine ist direkt auf die Ultraschallenergie auf dem Schneidmesser, das Messer wird ein Messer mit Ultraschall. Beim Schneiden von Materialien werden Materialien hauptsächlich durch Ultraschallenergie erweicht und geschmolzen. Die Schneidkante des Messers spielt nur die Rolle der Schlitzpositionierung, der Ultraschallenergieabgabe und der Materialtrennung. Diese Schneidmethode eignet sich für dickes, dickes, langes und anderes unbequemes Schneidmaterial von Schneidebrettern. Ultraschallschneidemaschine geeignet für: wie Gummimischmaschinenausgabe von Rohkautschukschneiden, Rohrschneiden, Aufschnitt, Süßigkeiten, Schokolade, Schneiden, Leiterplatten, Industrie, Schmuckindustrie, Kunststoffverarbeitung, Lebensmittelverarbeitung, Druckindustrie, Automobilindustrie aus Naturfasern split () kann in feine Linien unterteilt werden synthetische Fasern dig cut) Mehrschichtschaltung dünne Kunstharz eingeschlossene Farbe (für große Flächen geeignet) alle Arten von Papier und Bodenfolie (China) oder Handschneidemaschine usw.
