Prinzip und Anwendung von Ultraschall-Hartmaterial-Bohrgeräten
Mit der Entwicklung der Ultraschalltechnologie neigen immer mehr Menschen dazu, sie einzusetzen. Der Ultraschall zeichnete seine Position beim Schneiden, Ziehen von Matrizen und der Tiefbohrung Schritt für Schritt aus. Ultraschall-Rotationsbearbeitungssystem gehört zum Bereich der Composite-Bearbeitung, so dass das Werkzeug sanft mit einer geringen Kraft auf das Werkstück, die vom Ultraschallwandler erzeugte Ultraschalllängsschwingung erzeugt, und die Amplitude durch Verstärkung des Horns verstärkt wird, um die Werkzeugfläche für Ultraschallvibration anzutreiben Arbeitsfluid-Suspension von Schleifpartikeln mit einer hohen Geschwindigkeit und Beschleunigung schlagen weiter zu, polieren die zu bearbeitende Oberfläche.
Im Vergleich zur herkömmlichen Bearbeitung kann die Ultraschall-Drehbearbeitung die Werkzeugbeständigkeit verringern, die Spanabfuhr fördern und die Werkzeugfestigkeit erhöhen, so dass spröde und härtere Materialien verarbeitet werden können und die Lochwand und die ebene Rauheit nach der Bearbeitung erheblich verbessert werden können. Ultraschall-Antriebsenergie-Festkörper-Allkristall mit automatischer Frequenznachverfolgungsfunktion, FM-Bereich, einfach einzustellen, hohe Zuverlässigkeit, mit Überstrom, Überhitzung, Verstimmung des Alarms, digitale Frequenzanzeige. Das System kann auf Bearbeitungszentren angewendet werden, Präzisionsbohren zur numerischen Steuerung, Erweiterung der ursprünglichen Ausrüstung um den Einsatz von Bearbeitungsmaterialien, wirtschaftlicher und erschwinglicher. Ultraschallbearbeitung ist die Verwendung eines Werkzeugendes für die Ultraschallvibration, durch die Schleifsuspension, die harte und spröde Materialien verarbeitet, ein Verarbeitungsverfahren. Die Ultraschallverarbeitung ist das umfassende Ergebnis der mechanischen Einwirkung und des Poliereffekts des Schleifmittels unter Ultraschallschwingung und der Ultraschallkavitation. Der kontinuierliche Einfluss des Schleifmittels ist der Hauptfaktor. Während der Bearbeitung wird eine Mischung aus flüssiger und abrasiver Suspension zwischen dem Werkzeugkopf und dem Werkstück hinzugefügt, und in der Schwingungsrichtung des Werkzeugkopfes wird etwas Druck hinzugefügt. Die Ultraschallschwingung, die durch den Ultraschallgenerator erzeugt wird, wird durch die mechanische Schwingung des Schallkopfes in Ultraschallfrequenz umgewandelt, die Amplitude der Hornverstärkung auf 0,01 bis 0,15 mm, wird dann an das Werkzeug weitergegeben und das Ultraschallschwingerwerkzeug angetrieben, wodurch die Aufhängung gezwungen wird Das Schleifmittel unter Ultraschallvibration des Werkzeugkopfes, um mit einer hohen Geschwindigkeit weiter zu polieren. Die zu bearbeitende Oberfläche, der Bearbeitungsbereich des Materials, das aus dem Material in feine Teilchen zerkleinert wurde, wurde niedergeschlagen. Obwohl für jeden Schlag nicht viel Material vorhanden ist, gibt es immer noch eine gewisse Verarbeitungsgeschwindigkeit, da mehr als 16.000 Treffer pro Sekunde erzielt werden. Gleichzeitig wird die Suspension am Ende des Werkzeugs Ultraschallschwingungen ausgesetzt
Die resultierende hydraulische Einwirkung und Kavitation kann dazu führen, dass die Flüssigkeit in den gerissenen Teil des bearbeiteten Materials eindringt und die zerstörerische Wirkung beschleunigt, und die hydraulische Einwirkung zwingt auch die suspendierte Arbeitsflüssigkeit in den Bearbeitungsspalt zu zirkulieren, so dass das stumpfe Schleifmittel rechtzeitig ist aktualisierte
Anwendungen für die Ultraschallverarbeitung
1. bearbeitbare spröde Materialien mit hoher Härte, wie Hartmetall, Titan, gehärteter Stahl, Diamant, Quarz und Wolfram, Silizium, optisches Glas usw .;
2. Geeignet für tiefe Bohrungen, dünnwandige Teile, schlanke Stangen, geringe Steifigkeit und komplexe Form, die die Verarbeitung von Teilen erfordern;
3. Geeignet für hochpräzise Teile mit geringer Oberflächenrauheit, wie z. B. Präzisionsbearbeitung, Maßgenauigkeit von bis zu 0,005 bis 0,03 mm, die Oberflächenrauheit Ra von 0,05 bis 0,8, die Oberfläche ist keine Eigenspannung, Verbrennungen usw.
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