DAS PRINZIP DER ULTRASONISCHEN EMULSIFIKATION
Unter Phakoemulsifikation versteht man ein Verfahren, bei dem zwei (oder mehr als zwei) unlösliche Flüssigkeiten unter Einwirkung von Ultraschallenergie zu einem Dispersionssystem gemischt werden und ein Flüssigkeitstyp in einer anderen Flüssigkeit gleichmäßig verteilt wird, um eine Emulsion zu bilden.
Die Ultraschallemulgierung hat im Vergleich zu allgemeinen Emulgierungsverfahren und -geräten (wie Propellern, Kolloidmühlen, Homogenisatoren usw.) die folgenden Eigenschaften:
1. Hohe Emulgierqualität
Die resultierende Emulsion hat eine kleine durchschnittliche Tröpfchengröße von 0,2 bis 2 um , einen engen Tröpfchengrößenverteilungsbereich von 0,1 bis 10 um oder weniger, eine hohe Konzentration, eine reine Emulsionskonzentration von bis zu 30% und einen Emulgator von bis bis 70%. .
2. Stabilität der Emulsion
Emulgatoren können ohne oder mit weniger zur Herstellung einer stabilen Emulsion verwendet werden, und einige können über Monate bis zu mehr als sechs Monaten stabil sein, mit niedrigem Energieverbrauch, hoher Produktionseffizienz und niedrigen Kosten.
3. Kann die Art der Emulsion steuern
Unter bestimmten Schallfeldbedingungen können sowohl O / W-Emulsionen (Öl-in-Wasser) als auch W / O-Emulsionen (Wasser-in-Öl) hergestellt werden. Dies ist jedoch bei der mechanischen Emulgierung nicht möglich. Nur die Art des Emulgators kann Milchsäure kontrollieren. Arten von. Wenn beispielsweise Toluol in Wasser emulgiert wird, kann ein Emulsionstyp unter Bedingungen niedriger Schallintensität gebildet werden, während ein anderer Typ Emulsion unter Bedingungen hoher Schallintensität gebildet werden kann.
4. Geringer Stromverbrauch zur Herstellung der Emulsion
Wie zum Beispiel: Herstellung von 4,55 m³ / h, Tröpfchengröße von 1 µm Emulsion, wenn die Schilfpfeife, wenn der Arbeitsdruck 10,5 bis 14,1 kg / cm² beträgt, nur 5 bis 7 PS Antriebsleistung und die Verwendung eines Hochdruckhomogenisators, wenn die Der Arbeitsdruck beträgt 70,3 bis 351,6 kg / cm2, 40 bis 50 PS sind erforderlich.
Phacoemulsifikation kann auch Emulsionen erzeugen, die mit der allgemeinen Methode überhaupt nicht erhalten werden können. Zum Beispiel kann ein gewöhnliches Rühren nur 5% Paraffinwachs in Wasser erhalten, und im Schallfeld kann eine 20% Paraffinemulsion erhalten werden. Heizöl Phakoemulsifikation, Verbrennung.
Wird seit vielen Jahren im Land gefördert und angewendet. Bei diesem Verfahren werden keine Emulgatoren benötigt, und die Teilchengröße der Wassertröpfchen im emulgierten Öl beträgt etwa 1 um, und der Energieeinsparungseffekt beträgt 6% bis 25%, 40% bis 90% Ruß sind reduziert und der Effekt NOx-Reduktion von 20% bis 75% wird erreicht. Die Zugabe einer kleinen Menge Wasser zu dem mit Kerosin gemischten Brennstoff zur Phakoemulsifikation und zum Mischen kann eine stabile Kerosin-Suspension erzeugen, die mehr als 40% Kohle enthält, was für die Lagerung und den Transport günstig ist und erhebliche Vorteile bietet. Andererseits kann Ultraschall Emulsionen bei niedrigen Schallpegeln und Frequenzen demulgieren.
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