Das Arbeitsprinzip der Metall-Ultraschall-Schweißmaschine

Das Arbeitsprinzip der Metall-Ultraschall-Schweißmaschine

Mit der Popularisierung und Entwicklung der Schweißtechnologie wurde auch die Ultraschallwelle als neues Schweißverfahren erfunden und nimmt eine wichtige Position beim Schweißen verschiedener Metalle ein. Tatsächlich besteht das Prinzip des Ultraschallschweißens darin, hochfrequente Vibrationswellen zu verwenden, um sie auf die Oberflächen von zwei zu schweißenden Objekten zu übertragen. Unter Druck werden die Oberflächen der beiden Objekte aneinander gerieben, um eine Verschmelzung zu bilden.

Das Arbeitsprinzip der Ultraschall-Metallschweißmaschine ist: eine spezielle Methode zum Verbinden derselben Metallart oder verschiedener Metallarten unter Verwendung der mechanischen Vibrationsenergie mit einer Ultraschallfrequenz von mehr als 16 kHz. Wenn das Metall mit Ultraschall geschweißt wird, überträgt es weder Strom auf das Werkstück noch wendet es eine Hochtemperatur-Wärmequelle auf das Werkstück an, aber unter statischem Druck bildet das Werkstück eine feste Verbindung, um den Effekt des Schweißens zu erzielen. Der gesamte Schweißprozess kann genau gesteuert werden, ohne übermäßige Wärme auf der Metalloberfläche zu erzeugen, und die Schweißfestigkeit ist stark.

Im Vergleich zum normalen Schweißen eignet sich das Ultraschall-Metallschweißgerät zum Schweißen verschiedener Materialien. Die Schweißarbeiten erzeugen keine hohen Temperaturen, die Schweißnahtposition ist nicht rau, die Produktform hat eine lange Lebensdauer und ist einfacher zu automatisieren. Das Ultraschall-Metallschweißen erfordert kein Flussmittel, Metallfüllstoff, externe Erwärmung usw. bei höherer Arbeitseffizienz und besserer Stabilität.