Ultraschall-Schweißgerät-Wartung
Produktionsbetriebsverfahren
A: Vorarbeit
1. Überprüfen Sie die gesamte Stromquelle der Maschine. Alles kann normal verwendet werden.
2. Prüfen Sie, ob sich auf der Kontaktfläche zwischen der Ultraschallform (Schweißkopf) und dem Expander Oxid befindet und reinigen Sie diese.
B: Einbau der Ultraschallform (Schweißhorn)
1. Lösen Sie die Schraube am Deckel des beweglichen Rahmens und nehmen Sie den Schallkopf heraus
2. Prüfen Sie, ob sich auf der Kontaktfläche zwischen Ultraschallform (Schweißhorn) und Expander Oxid befindet und reinigen Sie diese.
3. Setzen Sie die Aktivitäten des Schallkopfsets wieder in den Rahmen (Deckel) des Merger ein, richten Sie die Richtung des Ultraschallformwerkzeugs (Schweißkopf) (die Richtung, in der Sie arbeiten möchten) aus, decken Sie die Schraubensicherung ab, natürlich vor dem Versand des Rahmens auf die Höhe des Safes. (Ultraschall-Grenzwert ist höher als bei Mesa-Gütern)
C: Ultraschallform (Schweisshorn) Eigenfrequenz und Ultraschall-Ausgangsfrequenz der Maschine zur Übereinstimmungserkennung:
Ultraschallform (Schweisshorn) im aufgehängten Zustand, kurzes Drücken (Punkt), Ultraschallprüfungsfreigabe des Ultraschalls, gleichzeitig allmählicher Frequenzabstimmungsknopf, bis Sie eine Zeigeroszillationsamplitude für ultrakleine Stellen (dh Superabstimmung) finden bevorzugte Position) .Hinweis: Es ist normalerweise ratsam, die Begrenzung beider Enden des Drehbereichs des Abstimmknopfs zu vermeiden, wenn der Schwenkbereich des Zeigers "2" nicht überschreitet. \
D: Rahmenhöheneinstellung
1. Stellen Sie den Druck auf über 1,5 kg (20 PS)
2. Betätigen Sie den Abwurfschalter der Ultraschallform einmal und die Position der Selbstsperre (die fallende Kontrollleuchte des Schweißhorns leuchtet): "An diesem Punkt fällt die Ultraschallform (Schweißhorn) herunter."
3. Legen Sie die Ultraschall-Matrize (legen Sie das Kunststoffteil zuerst in die Matrize ein) auf den Arbeitstisch unter der Ultraschallform (Schweißhorn) und lösen Sie den Griff des Rahmens.
4. Die Höhe des Handrads der Schüttelmaschine wird so eingestellt, dass die Ultraschallform (Schweißhorn) mit der Oberseite der Kunststoffteile übereinstimmt. Verriegeln Sie den Rahmen und befestigen Sie die untere Matrize mit einer Schiene.
5. Hubeinstellschraube 1 bis 2 mm anheben und mit Mutter sichern.
6. Drücken Sie den Ultraschall-Formtropfenschalter erneut, um die Position der Selbstverriegelung aufzuheben (die Anzeige für den Lötkopfabfall ist aus). "Zu diesem Zeitpunkt kehrt der Ultraschallformkörper (Schweißkopf) in den Schwebezustand zurück."
E: Zeitparametereinstellung: Schlüsselpunkte: Der Trigger sollte vorgerückt werden; das Schweißen nicht verzögern; die Kühlung so kurz wie möglich halten.
Vorläufige Schweißzeit [ca. 0,3 Sekunden] und Nachdruckzeit (Abkühlzeit).
1. Zeiteinstellung: sollte auf dem abfallenden Hub und der Geschwindigkeit des Ultraschallformwerkzeugs (Schweißkopf) basieren, um die spezifische Zeit zu bestimmen. Der Zweck besteht darin, den Ultraschallformwerkzeug (Schweißkopf) zu ermitteln, der den Kunststoff vor dem Moment des Ultraschalls berührt.
2. Einstellung der Verbindungszeit: Entsprechend der "Druckgröße der Kompressionsteile aus Kunststoff" und "der Wirkung des Schweißens" bestimmen (; Zum Beispiel: 1. Wenn an der Schweißöffnung ein Kunststoff "spritzt", so wird dies bedeutet, dass die Schweißzeit zu lang ist oder der Druck zu hoch ist oder die Schraube für die Einstellung des Abwärtshubes (Grenzwert) zu niedrig ist. Wenn die Schweißdüse nicht ausreichend verschmolzen ist, liegt sie in der entgegengesetzten Richtung Wenn das Schweißen von Mundabschnitten beim Schmelzen inkonsistent ist, sind die Absätze durch Druck unterschiedlich, es kann sich um Druck auf der unteren Seite handeln, und die plastische Verformung ist mehr, bei Hochdruckprüfungen kann Ultraschall-Unterwerkzeug oder '' nicht die beiden Teile herstellen von Kunststoffseite kann nicht perfekt, kann mit Klebeband an der Stelle der "Ultraschall-Matrize" mangelnde Schmelze relativ hoch sein, Versuch und Irrtum, um eine bessere Schweißwirkung zu erzielen.)
3. Besondere Aufmerksamkeit: Die Wirkung des Schweißens kann auch durch Anpassen des Luftdruckwerts des Luftdruckschneidens geändert werden, wenn die "Schweißzeit" und die "Hubeinstellung" (Position "Endlage" Schraubenposition ") gleich bleiben Normaler Gebrauch ist es notwendig, den Luftdruck der Luftdruckquelle über dem eingestellten Luftdruckwert zu halten.
4. Einstellung der Druckzeit (Kühlung)
Wenn das Kunststoffteil „unverformt“ ist, „keine inneren Spannungen nach dem Schweißen“ und „Erstarren nicht langsam“, wird der Kühlzeitwert (oder nur 1/5 Sekunden) normalerweise nicht ausgewählt.
F: Nachdem die Qualitätsprüfung des Testschweißprodukts qualifiziert ist, können die variablen Parameterwerte für jeden Ort gesperrt und die Produktion in einen hohen Wirkungsgrad gebracht werden
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