Beim Ultraschall-Metallschweißen werden hochfrequente Schwingungswellen auf zwei zu schweißende Metalloberflächen übertragen. Unter Druck werden die beiden Metalloberflächen aneinander gerieben, um eine Fusion zwischen molekularen Schichten zu bilden
Schweißprozess
(1) Vibrations- und Reibungsstufe: Der erste Prozess des Ultraschall-Metallschweißens ist hauptsächlich ein Reibungsprozess, und seine relative Reibungsgeschwindigkeit ist ähnlich der des Reibschweißens, aber die Amplitude beträgt nur einige zehn Mikrometer. Die Hauptfunktion dieses Prozesses besteht darin, Verunreinigungen wie Öl und Oxide auf der Oberfläche der Schweißnaht zu entfernen, so dass die reine Metalloberfläche freigelegt wird.
(2) Temperaturanstiegsstufe: In dem fortgesetzten Ultraschall-Hin- und Her-Reibungsprozess steigt die Temperatur der Kontaktfläche an (die Temperatur der Schweißzone beträgt etwa 35% bis 50% des Schmelzpunktes des Metalls), der Verformungswiderstand fällt ab. und der statische Druck und die elastische mechanische Vibration Unter der kombinierten Wirkung der verursachten wechselnden Verbindungsspannung setzt sich der plastische Fluss der Kontaktfläche zwischen den Schweißteilen fort, so dass der gebrochene Oxidfilm weiterhin dispergiert wird und sogar in das geschweißte Material eindringt, und Die Atome auf der reinen Metalloberfläche sind der Atomenergie unendlich nahe. Im Rahmen der Gravitation diffundieren Atome und verbinden sich miteinander, wobei sie gemeinsame Kristallkörner bilden oder umkristallisieren.
(3) Festphasenbindungsstufe: Mit fortschreitendem Reibungsprozess wird die mikroskopische Kontaktfläche immer größer und auch die plastische Verformung des Kontaktteils nimmt zu. Die Wirbelstrom-Kunststoffflussschicht wird sogar im Schweißbereich gebildet, und die Mechanik zwischen den Schweißteilen tritt auf. Beißen
AVorteile
1)Das Schweißmaterial schmilzt nicht und das Metall ist nicht zerbrechlich.
2) Es kann das Schweißen derselben Art, unterschiedlicher Spezies, Metall und Nichtmetall realisieren.
3) Keine Erwärmung, Erregung, geeignet zum Schweißen von Wärmeleitfähigkeit mit hoher Wärmeleitfähigkeit, leitfähige Metalle wie Kupfer und Aluminium.
4) Die Leitfähigkeit ist nach dem Schweißen gut und der spezifische Widerstand ist extrem niedrig oder nahezu Null.
5) Geringe Anforderungen an die Schweißmetalloberfläche, sowohl Oxidation als auch Galvanisierung können geschweißt werden.
6) Kurze Lötzeit ohne Flussmittel, Gas oder Lot.
7) Schweißen ohne Funken, Umweltschutz und Sicherheit.
