Was sind die Schweißprozesse von Kfz- Kabelbäumen ?
Die Schweißprozesse des Automobil-Kabelbaums umfassen Crimpen, Ultraschallschweißen, Kabelbaumschweißen, Kabelbaumlöten usw. Lassen Sie uns gemeinsam das Wissen über das Ultraschall-Kabelbaumschweißen erlernen.
1. Kabelbaum crimpen
Crimpen ist die am weitesten verbreitete Art auf dem Markt, bei der Klemmen verwendet werden, um mehrere Drahtstränge zu einer Verbindungsstelle zusammenzudrücken. Unter Druck erreichen die beiden Werkstücke eine atomare Bindung im festen Zustand, auch Festkörperschweißen genannt. Das gebräuchlichste Druckschweißverfahren ist das Widerstandsstumpfschweißen. Wenn der Strom durch das Verbindungsende der beiden Werkstücke fließt, steigt die Temperatur aufgrund des großen Widerstands an, und wenn die Verbindung auf den plastischen Zustand erwärmt wird, wird sie unter dem axialen Druck integriert. Der Vorteil ist, dass kein Füllmaterial benötigt wird, die Produktionsgeschwindigkeit schnell ist und die Ausrüstung einfach ist; der nachteil besteht darin, dass unter rauen arbeitsbedingungen die gefahr des prallens, oxidierens und rostens besteht und alle gefahren zu schlechtem kontakt führen können.
2. Ultraschall-Kabelbaumschweißen
Heutzutage besteht ein beliebteres Ultraschallschweißen darin , eine Kombination der physikalischen Effekte von Ultraschallschwingungen zu verwenden, um die Drahtenden zu kombinieren . Die Anwendung von Autokabelbäumen ist die erste in Europa und Amerika. Das Prinzip ist, dass die Form eine Vibrationsfrequenz von 20.000-4.000 Mal pro Sekunde abgeben kann , wodurch die Drähte an beiden Enden gleichmäßig verbunden werden können. Wenn der Draht schnell vibriert und gerieben wird, wird Wärme erzeugt, um die Verbindung fester zu machen. Der Vorteil liegt in den überlegenen elektrischen Verbindungseigenschaften (Grundwiderstand von Null), die unempfindlich gegen Oxidation und Rost unter schwierigen Bedingungen sind, und in der Zugfestigkeit und Reißfestigkeit, die den hohen Anforderungen entsprechen, die schnell installiert werden können und die Kosten verursachen minimiert . Der Nachteil ist, dass u Ultraschallkabelbaumausrüstung teuer ist sowie Verbrauchsmaterialien (Kabelbaumformen). Ungewöhnlicher Kupferkabelbaum Schweißprozess Schweißvorteile von Schweißmaterialien werden nicht geschmolzen, nicht zerbrechliche Metalleigenschaften. Gute elektrische Leitfähigkeit nach dem Löten, sehr niedriger oder nahezu null spezifischer Widerstand. Geringe Anforderungen an das Schweißen von Metalloberflächen, Oxidation oder Galvanisierung können geschweißt werden, die Schweißzeit ist kurz, kein Flussmittel, Gas, Lötmittel, keine Funken, Umweltschutz und Sicherheit.
3. Schweißen des Kabelbaums
Die Werkstückgrenzfläche wird während des Schweißprozesses auf einen geschmolzenen Zustand erwärmt und das Schweißverfahren wird ohne Druck abgeschlossen. Die Kabelbaumverbindungen sind miteinander verschweißt, um eine Schweißraupe zu bilden, und der elektrische Widerstand ist groß, was die Lebensdauer des Kabelbaums stark verringert.
4. Löten des Kabelbaums
Unter Verwendung eines Metallmaterials, das niedriger als der Schmelzpunkt des Werkstücks ist, als Lötmaterial werden das Werkstück und das Lötmaterial auf eine Temperatur erwärmt, die höher als der Schmelzpunkt des Lötmaterials und niedriger als der Schmelzpunkt des Werkstücks und des Werkstücks ist wird vom flüssigen Hartlot benetzt, füllt den Grenzflächenspalt und bewirkt eine atomare Wechselwirkung mit dem Werkstück. Die Methode der gegenseitigen Diffusion zum Schweißen zu erreichen. Es kann leicht zu Überhitzung, Versprödung, Erhärtung oder Erweichung kommen.
