Ultraschall-Ultraschallschweißen aus Baumwollfilz

Automotive Schallschutz Baumwolle, schallabsorbierende Baumwollfilz Ultraschallschweißverfahren ist immer noch weit verbreitet in der Automobilindustrie verwendet, gibt es Kofferraum Ersatzreifen Abdeckung schallisolierende Baumwolle, Auto Mittelkonsole schalldichte Baumwolle, Auto Motorabdeckung schalldichte Baumwolle, Auto-Kofferraum-Isolierwatte, schalldichte Auto-Radabdeckung usw. Ersetzen Sie den originalen Gummi-Isolierprozess durch Ultraschalltechnologie. Die Ultraschallschalldämmungs-Baumwollschweißmaschine umfasst eine Hand-Ultraschallschweißmaschine zum manuellen Punktschweißen, eine Mehrkopf-Ultraschallschweißmaschine und eine Roboter-Ultraschallschweißmaschine.

Das Autoschalldämmungs-Baumwollschweißen ist ähnlich wie das Autoschalldämmungs-Baumwollschweißen, der Autoschalldämmungs-Filz, der Autoschalldämmungs-Schalldämmungsblock, der Autovlies-Dämmungs-Pad, die Autoschalldämmungsplatte, der Autoteppich, der Autoschalldämmungs-Filz und andere Ultraschallschweißen.

Drei Möglichkeiten des Ultraschallschweißens von Automobilschalldämmstoff

1. Handheld Ultraschall Schalldämmung Baumwolle Schweißen

Das Schweißen von schalldichter Baumwolle mit einem tragbaren Ultraschallschweißgerät ist weit verbreitet, kostengünstig und einfach zu handhaben.

Es gibt zwei Arten von Pistolen- und Stiftband-Ultraschallschweißgeräten mit 28K- und 40K-Frequenzgeräten.

Im Allgemeinen besteht die Ultraschallform aus Luftfahrtaluminium, und die Oberfläche der Form kann hart oxidiert werden, um sie verschleißfester zu machen. Sie können sich das Video Ultraschallschweißgerät aus schalldichter Automobilbaumwolle ansehen.

Auto schalldichte Baumwolle Ultraschallform mehr als eine Form, diese Ultraschallschweißkopf wird durch harte Oxidation behandelt.

2. Mehrkopf-Ultraschall-Baumwollschweißen mit Schallschutz

Wenn die Ausgabe der schalldichten Baumwolle für das tragbare Ultraschallschweißgerät nicht zufriedenstellend ist, kann sie durch Schweißen mit einem Mehrkopf-Ultraschallschweißgerät ausgewählt werden, die Schweißeffizienz und -qualität können verbessert werden und die relativen Kosten sind relativ hoch .

Das Mehrkopf-Ultraschallschweißgerät kann inländische oder importierte Systeme verwenden. Je mehr entsprechende Generatoren vorhanden sind, desto kürzer ist die Schweißzeit. Die Schweißköpfe mit relativ geringem Abstand können mit Ultraschall-Mutter-Kind-Schweißen geschweißt werden. Der Mangel des Mehrkopf-Ultraschallschweißgeräts besteht darin, dass es nicht mit anderen schallisolierenden Baumwollschweißprodukten vergleichbar ist.

3D Roboter Schalldämmung Baumwolle Ultraschallschweißen:

Das Roboterschallschutz-Watte-Schweißen erfordert nur einen Roboter, einen Satz Bodenwerkzeug und einen Satz Ultraschallkomponenten. Der Vorteil des Roboterschalldämm-Baumwollschweißens besteht darin, dass mehrere Schalldämm-Baumwollprodukte miteinander kombiniert werden können. Es muss lediglich das Werkzeug- und Roboterprogramm für die Unterform geändert werden, um die Effizienz des Schweißers zu verbessern. Der Roboter kann hinzugefügt werden. Der Nachteil ist, dass die Einmalkosten relativ hoch sind.

Automotive Schallschutz Baumwolle Ultraschall-Schweißprobe

Auto Kofferraum Ersatzreifenabdeckung Schalldämmung Baumwolle Ultraschallschweißen

Schalldämmendes Baumwollultraschallschweißen der Mittelkonsole für Kraftfahrzeuge

Motorhaube, schalldichte Baumwolle, Ultraschallschweißen

Ultraschallschweißen aus Baumwolle zur Isolierung von Autogepäck

Schalldämmendes Ultraschallschweißen aus Baumwolle für Radkappen

Zusammenfassung: Auto schalldämmende Baumwolle, schallabsorbierende Baumwolle ist im ganzen Auto weit verbreitet. Jetzt wird es grundsätzlich per Ultraschalltechnik geschweißt. Am Anfang steht das Ultraschall-Handschweißen, und auf der Ausgangssitzung wird das Ultraschall-Mehrkopfschweißgerät oder das Ultraschall-Roboterschweißgerät ausgewählt. Der spezifische Prozess wird auch entsprechend der tatsächlichen Situation des Kunden ausgewählt.