40khz Ultraschall-Versiegelungs- und Schneidemaschine
40khz Ultraschall-Versiegelungs- und Schneidemaschine


Beschreibung:
Zu den anwendbaren Materialien des Ultraschallwellenversiegelns und -schneidens gehören: 100% synthetische Fasern wie Nylon, Polyester, Polypropylen, etwas Polyethylen, modifiziertes Acrylharz, Vinylverbindungen, Carbamatverbindungen, dünne Filme, beschichtetes Papier usw. Es umfasst auch das Mischen von synthetischen Fasern zu 35 bis 50% der synthetischen Faserzusammensetzung. Ultraschall kann gleichzeitig schneiden und nähen, wodurch verhindert wird, dass die gestrickten oder textilen Materialien offline sind. Es hat Slot Edge Taper vermeidet Pilling. Die Anwendung umfasst Schneiden, Teppichornamente, Bekleidungsetiketten, Vorhänge, Kabelmaterialien und industriell gewebte Bänder usw.
Parameter:
Frequenz | 30/40 KHz |
Macht | 500 W 800 W |
Eingabe | AC110-240V, 50/60 Hz |
Leistungssteller | stufenweise oder kontinuierlich |
Material des Schneidkopfes | Aluminiumlegierung, Edelstahl, Titanlegierung, legierter Stahl. |
Maschinen-Wight | 4 kg-16KG |
Zubehör | Fußschalter, zusätzliche Klinge |
Kühlgerät | Druckluftmund kann installiert werden. |
Kabellänge | 2M oder kundenspezifisch |
Fußschalter | verfügbar |
Prinzip:Bei der Ultraschallversiegelung wird die zum Schmelzen benötigte Wärme nur innerhalb der thermoplastischen Dichtschicht erzeugt. Zur lokalen Umwandlung von Schwingungen in Reibungswärme sind die Amboss- oder Sonotrodenprofile meist linear. Diese Profile sorgen für eine Fokussierung des Energieeintrags und damit für kurze Dichtzeiten zwischen 100 und 200 Millisekunden. Bei der Ultraschallversiegelung wird Wärme an der Innenseite der Folie erzeugt, nicht durch Wärmeeintrag von außen, wie es beispielsweise beim Heißsiegeln der Fall ist. Die Werkzeuge (Sonotrode und Amboss), die in direkten Kontakt mit dem Verpackungsmaterial kommen, bleiben während des gesamten Schweißprozesses kalt. Die Trägerschicht bleibt nahezu kalt und bei Beendigung des Energieeintrags leitet sich die Wärme aufgrund der Temperaturdifferenz zwischen Trägerschicht und Dichtschicht schneller nach außen ab, so dass die Heißklemmfestigkeit deutlich höher ist.
Wettbewerbsvorteile:
1. Schneiden Sie das Material schnell und präzise; 2. Glatte und spurlose Schneide;
3. Kraftvoll, effektiv realisierbar;
4. Niedrige Kosten, einfacher Bediener, Ein Bediener behandelt nur die Sonde und tritt den Fußschalter.




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