Ultraschallunterstützte Bearbeitung mit 20 kHz zum Fräsen von harten und spröden Materialien
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Ultraschallunterstützte Bearbeitung mit 20 kHz zum Fräsen von harten und spröden Materialien

Ultraschallfräsen ist eine Art neues Verfahren der Verfahrenstechnik, bei dem Ultraschallschwingungen durch Hinzufügen von hochfrequenten Mikroamplituden im allgemeinen Fräsprozess die zerspanbaren Materialeigenschaften verändern. Ultraschallfräsgerät besteht aus Generator, Oszillator und Hupe.
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Produkteinführung

Ultraschallunterstützte Bearbeitung mit 20 kHz zum Fräsen von harten und spröden Materialien

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Spezifikation :

 

Frequenz

20 Khz

Ausgangsleistung

1000 W

Stromspannung

220 V

Schalter

Griff oder Fußschalter

Leistungsanpassung

Schritt oder kontinuierlich

Arbeitszeitkontrolle

24 Stunden

Weignt

30 kg (bestimmt durch die Größe des Horns)

Generator

Digitaler Generator

 

Ultraschallfräsen ist eine Art neues Verfahren der Verfahrenstechnik, bei dem Ultraschallschwingungen durch Hinzufügen von hochfrequenten Mikroamplituden im allgemeinen Fräsprozess die zerspanbaren Materialeigenschaften verändern. Ultraschallfräsgerät besteht aus Generator, Oszillator und Hupe.

Der Ultraschalloszillator ist der energiesammelnde Teil, um die vom Generator abgegebene elektrische Energie in mechanische Energie umzuwandeln und zu verstärken und dann an das Werkstück weiterzuleiten. Ultraschalloszillator kann als die Struktur entworfen werden, die einen bestimmten Bereich auf der Grundlage der Erfordernisse der praktischen Anwendung festklemmen kann.


 

Anwendungen


1. Verschiedene Arten von Materialien, insbesondere zerbrechliches starres Material.

2. Bearbeitungsebene, Nut, alle Arten von Formoberflächen (wie Keilverzahnung, Zahnrad und Gewinde) und spezielle Oberfläche der Form.

3. Anwendungsbereich: Zerspanungsindustrie, Werkzeugmaschinenbau.

4. anlass der anwendung: herstellungsunternehmen, universitäten und hochschulen, wissenschaftliche forschungsinstitution, mechanische ausrüstung transformation industrie.

Wettbewerbsvorteile :


· Praktisch jedes harte Material kann bearbeitet werden

· Es wird wenig Wärme erzeugt

· Da die Bewegung des Werkzeugs eher eine Auf- und Abschwingung als eine Drehung ist, wie bei der herkömmlichen Bearbeitung, sind die geschnittenen Löcher nicht auf kreisförmige Formen beschränkt, sondern können eine beliebige Form haben. Benutzerdefinierte "Ausstechwerkzeuge" können komplizierte Formen schneiden.

· Gute Oberflächenbeschaffenheit und höhere strukturelle Integrität werden erzielt

 

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