Gemeinsame Metall-Ultraschall-Schweißmaschine kann in Punktschweißen, Ringschweißen, Nahtschweißen und Drahtschweißen unterteilt werden
1, Punktschweißen
Das Schwingungssystem des Punktschweißers kann in Längsschwingungssystem (Lichtstruktur), Biegeschwingungssystem (schwere Struktur) und leichtes Biegeschwingungssystem zwischen ihnen unterteilt werden. Leichte Struktur für Kleinpunktschweißer mit einer Leistung von weniger als 500W. Hochleistungsstruktur eignet sich für Kilowatt-Hochleistungs-Ultraschall-Schweißmaschine. Das leichte Biegeschwingungssystem eignet sich für kleine und mittlere Schweißmaschinen, die viele Vorteile des Vibrationssystems haben.
2, Ringschweißen
Geschlossene Schweißnähte können durch Kreisschweißen mit einem Torsionsschwingungssystem in einer Zeit gebildet werden. Beim Schweißen, wenn das Pad verdreht wird, wird die Amplitude der Vibration in einer symmetrischen linearen Weise relativ zur Achse des akustischen Pols verteilt, die Amplitude des Achsenbereichs ist Null, und die Amplitude der Kante des Pads ist die größte. Das Ringschweißen ist offensichtlich die am besten geeignete Verpackungstechnologie für mikroelektronische Geräte. Manchmal wird Gurtschweißen auch in der Situation des geraden Schweißens verwendet, wo der Bedarf an Luftdichtheit besonders hoch ist. Zu diesem Zeitpunkt kann ein partielles Überlappungsgurtschweißverfahren zum Formen des Nahtschweißens verwendet werden, um ein kontinuierliches Geradelschweißen zu erhalten. Aufgrund der großen Fläche des Gurtschweißens, die eine große Leistungsaufnahme erfordert, wird oft der Multi-Transducer-Antriebsmodus übernommen.
3, Nahtschweißen
Das Schwingungssystem der Nahtschweißmaschine kann in den Schwingungszustand des Schweißpads unterteilt werden.
A) Längsschwingungssystem;
B) Biegeschwingungssystem;
C) Torsionsschwingungssystem usw.
A) und b) werden häufig verwendet. Die Schwingungsrichtung des Pads ist senkrecht zur Schweißrichtung. Die Schwingungsrichtung von c) verläuft parallel zur Schweißrichtung.
Nahtschweißen kann eine versiegelte kontinuierliche Schweißnaht erhalten. Üblicherweise wird das Werkstück zwischen den oberen und unteren Pads geklemmt. Unter besonderen Umständen kann der Flachplatten-Akustikmast verwendet werden.
4, Linienschweißen
Drahtschweißen kann als Erweiterung des Punktschweißens betrachtet werden. Es ist nun möglich, eine 150 mm lange lineare Schweißnaht durch einen linearen oberen Akustikpol zu erhalten. Dieses Verfahren eignet sich am besten für die lineare Abdichtung von Folien.
