Die beiden Kunststoffteile werden durch ein Ultraschallschweißverfahren miteinander verschmolzen, und es muss eine reduzierte Kontaktfläche vorhanden sein, um die konzentrierte Übertragung von Ultraschallenergie zu erleichtern, die den Effekt erreicht hat, dass die Oberfläche nicht beeinträchtigt wird und schnell verschweißt werden kann. Diese reduzierte Kontaktfläche wird als Ultraschall-Schweißdraht bezeichnet, auch als Ultraschall-Schweißdraht bezeichnet. Es bildet einen dreieckigen konvexen Kunststoff auf einer der beiden Schweißflächen, und eine dreieckige Säule, die auf einer der Schweißflächen hervorragt, bildet eine Ultraschallschweißlinie.
Die Rolle des Ultraschall-Schweißdrahtes besteht darin, Energie zu sammeln, um den Schweißvorgang zu beschleunigen und die andere zu schweißende Seite empfindlich zu schmelzen, so dass der größte Teil des Kunststoffs zur Kontaktfläche fließt. Das Ultraschall-Kunststoffschweißen erfordert nicht das gesamte Kunststoffteil zum Vibrieren und Heizen, sondern zum selektiven Erhitzen des Schweißteils Die Ultraschall-Energieübertragung erwärmt und schweißt an der Stelle, an der die beiden Kunststoffschnittstellen die Ultraschallschweißlinie berühren. Der Ultraschall-Schweißdraht kann schnell schmelzen und die höchste Schweißfestigkeit erreichen, da der Kunststoff des Führungsdrahtes schmilzt und in den gesamten Schweißbereich fließt. Lassen Sie bei der Konstruktion des Ultraschall-Schweißdrahtes genügend Platz in der Mitte des dicken Abschnitts der Kunststoffwand, um ein Überlaufen des Kunststoffs nach dem Schweißdrahtschmelzen zu vermeiden und das Erscheinungsbild zu beeinflussen.
