Sep 09, 2019Eine Nachricht hinterlassen

Analyse und Behandlung häufiger Probleme beim Ultraschallnieten

Analyse und Behandlung häufiger Probleme beim Ultraschallnieten


Der Nietkopf ist inkonsistent und das Erscheinungsbild ist uneben.

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Grund:

Der Niethohlraum ist zu groß oder der Stift zu kurz

Überhöhte Amplitude führt zu Materialverschlechterung


Lösung:

◆ Verkleinern Sie den Hohlraum oder erhöhen Sie die Höhe des Stifts

Verringern Sie die Amplitude oder verwenden Sie die Amplitudenstufe


Es gibt zu viele Grate um den Nietkopf

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Grund:

Der Niethohlraum ist zu klein oder der Stift zu hoch

◆ Die Einstellung für den mechanischen Stopp ist zu hoch

Der Stift ist nicht in der Aussparung des Schweißkopfs zentriert


Lösung:

Vergrößern Sie den Hohlraum oder verringern Sie die Höhe des Stifts

Mechanische Anschläge reduzieren

Rundlauf prüfen


Der Niet ist am oberen Stift des Stifts ausgebildet; Die Unterseite des Stifts schmilzt und beginnt zu schrumpfen

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Grund:

Die scharfe Ecke am unteren Ende des Stifts verursacht eine Spannungskonzentration

Der Spanndruck ist zu hoch oder die Amplitude zu klein

Der Schweißkopf ist zu kurz oder die Geschwindigkeit ist zu hoch .


Lösung:

Vergrößern Sie den Radius unten am Stift

Reduzieren Sie den Druck zu hoch oder erhöhen Sie die Amplitude

◆ Erhöhen Sie den Abwärtshub oder verringern Sie die Abwärtsgeschwindigkeit


Starke Eindrückung und Verformung auf der anderen Seite des Nietkopfes

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Grund:

Falsches Spannen

Der Spanndruck ist zu groß


Lösung:

Testen Sie die Metallhalterung und reduzieren Sie die Amplitude im unteren Teil des Nietbereichs

Reduzieren Sie den Klemmdruck und platzieren Sie eine Metallplatte zwischen Stift und Klemme als Kühlkörper, um die Eindrückung zu verringern


Loses Werkstück nach dem Nieten

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Grund:

Der geschmolzene Stift erstarrt vollständig, bevor der Druck abgelassen wird.

◆ Endanschlag oder Untergrenze zu hoch eingestellt


Lösung:

Verlängern Sie die Druckhaltezeit

Mechanische Anschläge reduzieren


Die Unterseite des Stifts ist während des Nietvorgangs gebrochen

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Grund:

Spannungskonzentration an der scharfen Ecke des Stifts

Der Stift und die Spitze des Horns stehen nicht senkrecht


Lösung:

◆ Erhöhen Sie den unteren Radius des Stifts

Überprüfen Sie die Ausrichtung

 

Verformung durch plastisches Fließen zwischen Werkstücken beim Nieten

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Grund :

Die Amplitude ist zu hoch

Der Spalt zwischen Stift und Loch ist zu groß


Lösung:

Amplitude reduzieren oder Amplitudenschritt erwerben

◆ Verkleinern Sie die Blende

Verwenden Sie zur besseren Abdichtung einen externen oder externen Knotenkolben


Starke Eindrückung und Verformung auf der anderen Seite des Nietkopfes

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Grund:

Das Metall befindet sich nicht richtig am Boden des Kunststoffteils


Lösung:

◆ Erhöhen Sie die Schweiß- und Haltezeit

Erhöhen Sie den Stift


Der Nietkopf ist schlecht geformt und das Stiftmaterial haftet an der Oberfläche des Horns

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Grund:

Schlechte Passung zwischen Stiftdurchmesser und Durchgangsbohrung

Material fließt in den Spalt zwischen Stift und Werkstück

unzureichende Schmierung der Oberfläche des Schweißkopfes


Lösung:

◆ Stecken Sie den Stift in die Durchgangsbohrung

Verbessern Sie die Passung zwischen Stift und Durchgangsbohrung

◆ Testschweißkopfbeschichtung (z. B. TiN)


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