I. Ultraschallschweißen
Mit der rasanten Entwicklung der Schweißtechnik gibt es derzeit verschiedene Schweißmethoden, und die Anforderungen an den Schweiß werden immer höher. Das Streben nach einer schnellen, ungiftigen, starken und bequemen Schweißmethode, während das herkömmliche Schweißen in Kunststoff verwendet wird. Das Metall-Metall-Verfahren weist viele Mängel auf. Kunststoffprodukte haben jeden Winkel des Lebens erreicht. Die traditionelle Methode zum Kunststoffschweißen besteht hauptsächlich darin, die Komponenten durch thermisches Schmelzen zu verbinden. Auf diese Weise ist das Schweißverfahren hochgiftig und von geringer Effizienz. Gleichzeitig werden bestimmte Zusatzstoffe erzeugt, die die Umwelt verschmutzen. Das Lichtbogenschweißen ist ein häufig verwendetes Verfahren zum Metallschweißen, aber für spezielle Anwendungen wie das Schweißen elektronischer Geräte konnte das übliche Schweißverfahren des gegenseitigen Drahtschmelzens die Anforderungen und Probleme wie geringe Effizienz, starke Toxizität und nicht erfüllen Umweltschäden wurden eingeschränkt. Die Entwicklung der traditionellen Schweißtechnik. Daher wandelt die Ultraschallschweißtechnologie hauptsächlich elektrische Energie durch den Wandler in hochfrequente mechanische Schwingungen um, die die hochfrequente Bewegung des Schweißwerkzeug-Schleifwerkzeugs fördern, und das Schweißwerkstück wird auf der Oberfläche des Schleifwerkzeugs platziert und tritt ein Kontakt. Vibrationen verursachen lokale Hochtemperaturtransienten in der Schweißzone. Gleichzeitig wird ein bestimmter Druck ausgeübt, der Ultraschall ausgeschaltet und nach wenigen Sekunden können die Schweißwerkstücke zusammen verfestigt werden, wodurch der Effekt des Luftmesserschweißens entsteht. Das Ultraschallschweißen bietet die Vorteile: keine Verschmutzung, hohe Geschwindigkeit, keine Funken, hohe Schweißfestigkeit und Sicherheit. Es ist in der Industrie weit verbreitet.
2, Ultraschallreinigung
Traditionelle Reinigungsmethoden: Eintauchen, Bürsten, Druckspülen, chemische Reinigung, Dampfreinigung und Ultraschallreinigungstechnologie können für die Luftmesserreinigung verwendet werden, solange der Raum, in den die Ultraschallkavitationsblase eintreten kann. Für Stellen, die nicht von Hand gereinigt werden können, wie tiefe Löcher, feine Schlitze und andere versteckte Stellen, kann die Ultraschallreinigung eine bessere Wirkung erzielen. Bei einigen Prozessreinigungen werden die für die herkömmliche Reinigung erforderlichen Chemikalienvorräte vermieden und Umweltverschmutzung vermieden. Da die Ultraschallreinigung zum Öffnen der Reinigungsvorrichtung durch Kavitation verwendet wird, kann viel Handarbeit reduziert und die Arbeitseffizienz verbessert werden.
3, der Ultraschallmotor
Ultraschallmotoren nutzen den inversen piezoelektrischen Effekt von piezoelektrischen Kristallen, um elektrische Energie in mechanische Energie umzuwandeln, den Stator in einen mechanischen Resonanzzustand mit Ultraschallfrequenz zu versetzen und dann die Reibung zwischen Stator und Rotor zu nutzen, um den Rotor zum Drehen anzutreiben. Herkömmliche elektromagnetische Motoren sind aufgrund elektromagnetischer Störungen und Einschränkungen in Qualität und Volumen in Bereichen wie Präzisionsinstrumenten, Luft- und Raumfahrt, Biomedizin und künstlichen Satelliten schwer zu erfüllen. Ultraschallmotoren nutzen den inversen piezoelektrischen Effekt von piezoelektrischen Materialien, um sie elastisch zu machen. Der Körper erzeugt Schwingungen im Ultraschallfrequenzband und erhält das Laufdrehmoment durch Reibung zwischen Stator und Rotor. Es bietet die Vorteile einer geringen Größe, eines geringen Gewichts, einer kompakten Struktur, einer schnellen Reaktion, eines geringen Rauschens, keiner elektromagnetischen Störung und einer Selbsthemmung nach einem Stromausfall. Schnell und zunehmend verbreitet.
