Vorteile der Ultraschall-Fahrzeugkabelbaum-Schweißmaschine
Ultraschall-Automobilkabelbaumschweißen verwendet Ultraschall-Metallschweißtechnologie, um Metallkabelbäume zu schweißen. Die hochfrequente elektrische Energie wird durch den Messumformer in mechanische Schwingungsenergie umgewandelt, um auf den Metallkabelbaum einzuwirken. Physikalische Effekte wie Diffusion treten zwischen den Kupferdrähten des Kabelbaums auf. Und das Kabelbaumschweißgerät wird einen bestimmten Druck ausüben, wenn der Kabelbaum verbunden ist, und schließlich wird das Kabelbaumschweißgerät entfernt und die mechanische Vibration gestoppt, die den Kabelbaumschweißeffekt bilden wird.
Während des Schweißvorgangs wird kein Strom durch das geschweißte Teil und im elektrischen Schweißlichtmodus kein Schweißlichtbogen. Da Ultraschallschweißen keine Probleme wie Wärmeleitung und Widerstand hat, ist es zweifellos ein ideales Für DAS Drahtschweißen aus NE-Metall-Metall. Das Drahtstrahlschweißsystem ist in der Regel quadratisch.
Ultraschall-Automobilkabelbaumschweißmaschine verwendet dieses Prinzip, um Metalldrähte zu schweißen. Es besteht aus Powerbox, Messumformer, pneumatischem Host und Werkzeugkopf. Darüber hinaus umfasst es auch Steuerungskomponenten wie Naben, Drahtmessgeräte und Mikroprozessoren. Der Stromkasten kann die übliche externe Spannung in 20000Hz, 1000V Spannung umwandeln und dann nach der Anpassung und Steuerung durch den Stromkasten auf den Wandler einwirken. Der Messumformer ist eine hocheffiziente elektrische Komponente, die elektrische Energie in mechanische Energie umwandeln kann.
Im Vergleich zu gewöhnlichen Motoren weist der Messumformer zwei Hauptunterschiede auf: Erstens wandelt der Messumformer elektrische Energie in lineare Schwingung statt Rotation um; zweitens hat es einen sehr hohen Arbeitswirkungsgrad und kann 95% der elektrischen Energie umwandeln. Nach der Umwandlung durch den Messumformer wird mechanische Energie auf den Schweißkopf aufgebracht. Der Ultraschall-Schweißkopf besteht aus Titanlegierung und wird nach dem Akustikprinzip zu einer spezifischen Form verarbeitet, um so die maximale Energieübertragung zu gewährleisten.
1. Die beiden zu schweißenden Objekte sind überlappend und durch Ultraschallschwingungen und Druck verbunden, um einen festen Zustand zu bilden, die Verbindungszeit ist kurz, und das Verbindungsteil erzeugt keine Gussstruktur (raue Oberfläche) Defekte;
2. Im Vergleich mit der Methode des Ultraschallschweißens und Widerstandsschweißens ist die Formlebensdauer lang, die Werkzeugreparatur- und Austauschzeit ist geringer, und es ist einfach, Automatisierung zu realisieren;
3. Ultraschallschweißen kann zwischen dem gleichen Metall und verschiedenen Metallen durchgeführt werden, die viel weniger Energie verbrauchen als elektrisches Schweißen;
4. Im Vergleich zu anderen Druckschweißen erfordert Ultraschallschweißen weniger Druck, und die Verformungsmenge beträgt weniger als 10%, während die Verformung des Werkstücks beim Kaltdruckschweißen 40%-90% beträgt;
5. Ultraschallschweißen erfordert keine Vorbehandlung der geschweißten Oberfläche und Nachschweißbehandlung wie andere Schweißen;
6. Ultraschallschweißen kann die Temperaturwirkung des Materials minimieren (die Temperatur der Schweißzone überschreitet 50% der absoluten Schmelztemperatur des geschweißten Metalls nicht), um die Metallstruktur nicht zu verändern, so dass es sich sehr gut für Schweißanwendungen im elektronischen Bereich eignet.
