Häufige Probleme beim Ultraschallschweißprozess

Häufige Probleme beim Ultraschallschweißprozess

Altrasonic heute mit Ihnen zu teilen, wenn Sie einmal bei der Verwendung von Ultraschall-Schweißgeräten oft einige Fehler machen, werden wir zusammenfassen, einfach, um alle wissen zu lassen, dass Sie im späteren Betrieb nicht einen solchen Fehler machen.

1, viele Leute, die Ultraschall-Kunststoffschweißen verwenden, wählen einige gebrauchte Weichteile oder Zähigkeit von Kunststoffteilen, aber diese Art von Füllstoff, der Ultraschall absorbieren kann, was zu Schweißeffekten führen kann, ist die resultierende Produktqualität im Allgemeinen nicht gut. je weicherer Füllstoff, desto größer die nachteiligen Auswirkungen auf die Schweißung.

2, die Verwendung verschiedener Kunststoffteile der Arbeitskombination ist nicht richtig. Denn dies führt zu Schweißschwierigkeiten oder kann sogar nicht schweißen. Achten Sie bei der Auswahl der Schweißteile auf diesen Grundsatz: Materialschwindung und Schmelztemperatur sollten nahe beieinander liegen.

3. Die Kunststoffteile, die das Trennmittel verwendet haben, sind nicht für das Ultraschall-Kunststoffschweißen geeignet, da das Prinzip des Ultraschallschweißens darin besteht, Wärme durch Reibung zu erzeugen und das Trennmittel die Reibungswärmeentwicklung behindert.

4, die Wahl der Arbeitsumgebung, Ultraschall-Schweißgerät ist nicht für die Arbeit in einer feuchten Umgebung geeignet, da Wasser an der Oberfläche von Kunststoffteilen das Schweißen der Kunststoffteile beeinträchtigt und ein Teil des Kunststoffs sehr empfindlich gegen Wasser ist. Das gleiche gilt für Öl.

5. Interface-Design ist leicht zu ignorieren. Wenn das Schweißen eine abdichtende Klebefläche oder eine hochfeste Klebefläche erfordert, ist die Anforderung an die Gestaltung der Kontaktfläche sehr hoch.

6, sollte die Verwendung von nicht-thermoplastischen Füllstoffen auf die Menge der Kontrolle achten, wenn die Verwendung von zu viel zu Kunststoffteilen beim Schweißen auf Schwierigkeiten führen kann, im Allgemeinen, wenn die Füllstoffmenge mehr als 30% beträgt, ist nicht zum Schweißen geeignet.

7, achten Sie in der Spritzgussform nicht auf das einmalige Formen mehrerer Werkstücksätze oder mehrerer Formensätze, da dies im Werkstückvolumen durch instabile Schweißeffekte verursacht werden kann, z produziertes Muster usw..

8. Die Schweißmatrize ist nicht gut fixiert oder die Schweißmatrize stößt während des Schweißvorgangs auf die untere Matrize oder andere Arbeitsgegenstände, was in der Regel durch die unsachgemäße Ausrichtung von oberem und unterem Schweißmatrize oder den Bruch der Formanschlussschraube verursacht wird.

Das oben Genannte ist heute für jeden zu teilen, bei dem die Ultraschall-Schweißmaschine häufig auf Probleme gestoßen ist, weitere spannende Inhalte werden in Zukunft für Sie präsentiert!