Seit den frühen 90er Jahren hat unsere Schwesterfirma SONIMAT langjährige und reiche Erfahrung im Einsatz von Ultraschalltechnologie in Montage-, Schweiß- und Schneidanwendungen gesammelt.
Ultraschall ähnelt der mechanischen Vibration, die von einem Musikinstrument erzeugt wird. Diese Schwingungen werden als Ultraschallwellen bezeichnet, da ihre Frequenz höher ist als die des menschlichen Ohrs (mehr als 16 kHz). Diese Druckwellen werden von Generatoren erzeugt.
Die Frequenz des vom Generator erzeugten Wechselstroms entspricht der Frequenz des Wandlers (oder Wandlers) aus piezoelektrischer Keramik und wandelt ihn in mechanische Schwingungen um. Die Spannung wird an die Keramik gesendet, die&"streckt GG"; oder&"verkürzt GG"; entsprechend der Polarität der Spannung. Sobald die Vibration erzeugt ist, wird sie verstärkt und von der Ultraschallschweißelektrode auf die zu schweißenden oder zu schneidenden Teile übertragen.
Der Generator wandelt die elektrische Frequenz (50/60 Hz) in hochfrequente elektrische Energie um, was in diesem Schema 20000 Hz entspricht.
Piezoelektrische Wandler (oder Wandler) wandeln 20000 Hz Elektrizität in mechanische Schwingungen derselben Frequenz um. Die Energie wird dann mechanisch.
Der Booster oder Amplitudenregler erhöht oder verringert die vom Wandler erzeugte Amplitude. Das letzte Element der Schallkette, der Ultraschallgenerator, überträgt Ultraschallenergie auf das zu schneidende Teil.
Beim Ultraschallschneiden wird der Ultraschallgenerator auch als Fräser bezeichnet. Diese Ultraschallschneidemaschine empfängt 20.000 Vibrationen pro Sekunde und benötigt weniger Druck. Sie kann Verbundwerkstoffe und Wabenmaterialien schneiden.
