1. Druck
Ein angemessener Druck wird auf die Schweißfläche ausgeübt, das Schweißmaterial wechselt von elastisch zu plastisch und es kann auch die gegenseitige Diffusion von Molekülen fördern und die Restluft in der Schweißnaht herausdrücken, wodurch die Dichtleistung der Schweißfläche erhöht wird.
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Es muss eine angemessene Schmelzzeit und eine ausreichende Abkühlzeit vorhanden sein. Wenn die Heizleistung konstant ist, die Zeit nicht ausreicht, erfolgt das Schweißen. Wenn die Zeit zu lang ist, wird das Schweißen verformt, die Schlacke läuft über und manchmal tritt sie im nicht geschweißten Teil auf (thermische Verfärbung). Es muss sichergestellt werden, dass die Schweißfläche genügend Wärme aufnimmt, um einen vollständig geschmolzenen Zustand zu erreichen, um sicherzustellen, dass die Moleküle vollständig diffundiert und verschmolzen sind. Gleichzeitig muss eine ausreichende Abkühlzeit gewährleistet sein, um eine ausreichende Festigkeit der Schweißnaht zu erreichen.
3. Schmelzmenge
Die Wärmeschmelzzeit und die Wärmeleistung werden koordiniert und angepasst, um das richtige Schmelzvolumen zu erreichen, eine ausreichende molekulare Fusion sicherzustellen und das Phänomen des virtuellen Schweißens zu beseitigen. Neben dem Kenntnisstand von Schweißgeräten und Bedienern wirken sich verschiedene Faktoren von innen oder überall im Kunststoff auf die Schweißqualität aus, auf die geachtet werden sollte.
