Einsatzgebiete in der Ultraschallschweißtechnik
Bei der Herstellung von Industrieprodukten werden häufig einige Industriematerialien wie Kunststoff, Metall, Holz und andere Industriematerialien verwendet. Im täglichen Leben sehen wir oft, dass ein Produkt aus mehr als einer Art von Material hergestellt wird. Wir sehen auch oft, wenn ein Produkt aus mehreren Teilen besteht und es Lücken zwischen den Teilen gibt, wirkt sich dies nicht nur auf die Qualität des Produkts aus, sondern auch auf die Schönheit des Produkts. Dies erfordert, dass sie miteinander verschweißt werden. Befolgen Sie die Fähigkeiten Mit der Entwicklung werden die Anforderungen von Menschen an Schweißkenntnisse immer höher. Gegenwärtig sind traditionelle Schweißfertigkeiten nicht nur teuer, sondern die Qualität des Schweißens ist auch nicht hoch, und es treten häufig subtile Lücken auf. Daher hoffen die Menschen, neue Fähigkeiten für Ultraschallschweißgeräte einsetzen zu können, um Produkte zu verbessern. Qualität. Bereitgestellt von der technischen Abteilung von Shanghai Huangrun Ultrasonic Technology Co., Ltd.
Auf der Grundlage der Zusammenfassung früherer Theorien und Praktiken erfand Behl in den USA 1943 das Ultraschallschweißen, das seitdem die Entwicklung von Ultraschallschweißfähigkeiten fördert. Da Ultraschallschweißfähigkeiten energiesparend sind, müssen keine Rauchableitungsvorrichtungen installiert werden, und während des Schweißens ist kein Schweißzubehör erforderlich. , Niedrige Kosten, hohe Effizienz, gute Abdichtung, einfach zu realisierende automatische Produktion und andere Vorteile - Ultraschallschweißfähigkeiten entwickeln sich immer schneller.
1. Aktueller Stand des Einsatzes von Ultraschallschweißfähigkeiten in Industrieprodukten
In den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Kernenergieindustrie, Elektronikindustrie und anderen Industrien mit hohen Präzisionsanforderungen ist es schwierig, die technischen Anforderungen mit traditionellen Schweißkenntnissen zu erfüllen, und die Kosten sind hoch und der Wirkungsgrad niedrig. Gegenwärtig werden Ultraschallschweißfähigkeiten in allen Lebensbereichen eingesetzt. Alle haben eine gute Verwendung, wie medizinische Maschinen, Verpackungen, Hardware und andere Berufe; Es gibt viele Produkte, die geschweißt werden können, wie Autoteile, optische Linsen, U-Scheiben usw.
2. Grundsätze und Eigenschaften der Ultraschallschweißfähigkeiten
Ultraschall ist eine Schallwelle mit einer Frequenz von mehr als 20000 Hz, daher ist die Energie groß. Das Ultraschallschweißen ist ein spezielles Schweißen, bei dem die mechanische Schwingungsenergie der Ultraschallfrequenz (über 20000 Hz) verwendet wird, um dieselben oder unterschiedliche Metalle, Halbleiter, Kunststoffe und Cermets zu verbinden. Methode 1]. Wenn Ultraschallwellen auf die Oberfläche von thermoplastischen Kunststoffen einwirken, treten Zehntausende hochfrequenter Schwingungen pro Sekunde auf. Diese Art von Hochfrequenzschwingungen, die eine bestimmte Amplitude erreichen, übertragen Ultraschallenergie durch die obere Schweißnaht auf den Schweißbereich. Der Schweißbereich, dh der Schallwiderstand an der Grenzfläche der beiden Schweißnähte, ist relativ groß, so dass lokal hohe Temperaturen auftreten. Und aufgrund der schlechten Wärmeleitfähigkeit von Kunststoffprodukten kann die kollektive Energie für eine Weile nicht rechtzeitig abgegeben werden, sodass sich die Energie im Schweißbereich sammelt und zwei verursacht. Die Kontaktfläche des Kunststoffs schmilzt schnell und nach einer bestimmten Menge von Druck ausgeübt wird, verschmilzt es zu einem. Wenn der Ultraschall stoppt, lassen Sie den Druck einige Sekunden lang anhalten, um sich zu verfestigen und zu formen, wodurch eine starke Molekülkette gebildet wird. Um den Zweck des Schweißens zu erreichen. Wenn das Metall mit Ultraschall geschweißt wird, wird weder der Strom an das Werkstück geliefert, noch wird die Hochtemperaturwärmequelle an das Werkstück angelegt, aber unter der Einwirkung von statischem Druck wird die elastische Schwingungsenergie in die Reibungsarbeit zwischen der Werkstückgrenzfläche umgewandelt. Die Verformungsenergie und der begrenzte Temperaturanstieg bewirken, dass die Metallatome im Schweißbereich sofort aktiviert werden und die Moleküle an der Zweiphasengrenzfläche sich gegenseitig durchdringen und schließlich die Festkörperverbindung der Metallschweißung realisieren. Bereitgestellt von der technischen Abteilung von Shanghai Huangrun Ultrasonic Technology Co., Ltd.
2.1 Stärken der Ultraschallschweißfähigkeiten
Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißfertigkeiten bieten Ultraschallschweißfertigkeiten die folgenden Vorteile: (1) Schnelle Schweißgeschwindigkeit, hohe Schweißgenauigkeit und hohe Schweißverbindungsfestigkeit; (2) breiter Schweißmaßstab, gute Stabilität und geringe Verformung des Werkstücks nach dem Schweißen; (3) Die Oberfläche des Schweißobjekts ist sauber und schön, glatt und glatt; (4) Beim Schweißen wird kein Schweißmittel benötigt, das das Werkstück nicht verschmutzt und kein schädliches Gas erzeugt. Daher handelt es sich um eine umweltfreundliche Schweißmethode. (5) Beim Schweißen muss nur eine geringe Leistung zum Schweißen und ein geringer Energieverbrauch bereitgestellt werden. (6) Einfache Bedienung, niedrige Kosten, hohe Effizienz und gute Abdichtung.
