Hochleistungs-Ultraschall-Kabelbaum-Terminalschweißtechnologie
Es gibt viele Möglichkeiten, Kabelbäume zu schweißen. Eines der gängigen Ultraschall-Schweißprozess-Ultraschall-Schweißgeräte umfasst: Ultraschall-Kabelbaum-Schweißmaschine, Drahtklemmen-Schweißmaschine, Ultraschall-Metallschweißmaschine, Ultraschall-Schweißmaschine, Hochleistungs-Ultraschall-Vollwellenschweißmaschine, Shanghai Jiao Chengxin startete eine Ultraschall-Kabelbaum-Terminalschweißmaschine mit maximaler Leistung. Hochleistungs-Vollwellen-Doppelimport-Wandlerstruktur, importiertes deutsches Ultraschallsystem. Geeignet für das Schweißen von Kabelbäumen, Kabelbaumklemmen, Kabelbäumen für die Automobilindustrie, Hochspannungskabel, Kupfer-Aluminium-Geflechtdrähte, Kupfer-Aluminium-Geflechtdrähte, Kupferplatten und Aluminiumplatten und anderen Anwendungen wie 5-100 quadratische Drahtdurchmessern und größeren Bereichen, dickeren Metallen und elektronischen Produkten.
Hochspannungskabelunde und neue Energiefahrzeugkabelkabel werden häufiger verwendet. Ultraschallschweißen hat die Vorteile eines geringen Widerstands und einer hohen Leitfähigkeit, die bevorzugt werden und besser für Hochstromleistungen mit hohen Anforderungen geeignet sind. Schwieriger ist das Schweißen mit einem Drahtdurchmesser von 70-100 Quadrat. Normale Ultraschallleistung muss mehr als 6500, etwa 10000W sein. Je größer die Fläche, unsachgemäße Bedienung wird leicht den Draht oder unzureichende Fusion brechen, und die Zugkraft und Rückstände werden nicht die Anforderungen erfüllen. Die Anforderungen an Schweißgeräte sind relativ hoch, und die Stabilität der Ausrüstung ist der Schlüssel. Der Ultraschall-Schweißprozess von Kupferdraht Aluminiumdraht Kupfer-Klemme ist mehr betroffen, Aluminiumdraht ist anfälliger für Einstrangbruch als Kupferdraht, weil Aluminiumdraht ist weicher, wenn die Multi-Strang-Draht-Durchmesser-Bereich groß ist, ist die Ultraschall-Schweißleistung zu groß für die obere Schicht Die Drahtschlagkraft ist relativ groß. Ultraschallschweißen und Fusion wollen in die untere Kupferklemme eindringen, aber auch die Integrität des oberen Aluminiumdrahtes, den Grad der Fusion und die Restspannung müssen den Anforderungen der Stabilität entsprechen. Das muss der Ultraschallschweißprozess tun.
Ultraschallschweißen erfordert keinen Fluss, und die Schweißverbindung ist eine geschmolzene Legierungsschicht mit stabilen chemischen Eigenschaften, guter elektrischer Leitfähigkeit, und der Widerstand ist im Grunde der gleiche wie der ursprüngliche Koeffizient des Materials. Es gibt keinen Spritzer beim Schweißen, helle Lötstellen, keine Risse und kein Kupfer in der Beschichtung ausgesetzt.
