Ultraschallwandler sind das Herzstück von Ultraschallprodukten. Die elektromechanische Ausrüstung ist besonders wichtig. Es wandelt die vom Elektrokasten gelieferte Hochfrequenz- und Hochspannungsleistung in mechanische Vibration um. Die Leistung kann höchstens mehrere Kilowatt erreichen, daher sind ihre Stabilität und Leistung für die Betriebsleistung der gesamten Maschine sehr wichtig. Wertvoll, es ist der Schlüssel, um den Wert der gesamten Ausrüstung zu verkörpern.
1. kann anhand des Produktionsprozesses und des Aussehens von Ultraschallgeräten identifiziert werden; Es spiegelt direkt die Betonung der Produktqualität durch das Unternehmen&wider. Das Produkt in gutem Prozess und Aussehen wird natürlich von besserer Qualität sein (aber nicht absolut). Und der Designprozess wirkt sich direkt auf die Produktqualität aus.
2. kann anhand des Prozessdesigns der Ultraschallausrüstung und der Verwendung von Materialien identifiziert werden; Dies erfordert jedoch ein gutes Verständnis und Erfahrung der Wandlermaterialien. Ob das Design angemessen ist oder nicht, sollte anhand der ausgewählten Materialien bestimmt werden. Die Qualität der Materialien wirkt sich direkt auf die Qualität der Produkte aus. Die Reproduktion der Platten ist nicht unbedingt gleich. Wenn die Materialien mit den gleichen Spezifikationen unterschiedlich sind, ist die Qualität sehr unterschiedlich, und die schlechten Materialien mit dem besten Verfahren können auch keine guten Produkte herstellen.
3. Parametererkennung; ob die Wandlerparameter mit den Parametern des Schaltkastens übereinstimmen, ob der gewünschte Effekt erzielt werden kann. (Fachleute, die mit der Verwendung von Geräteparametern vertraut sind).
4. das maschinenexperiment:
a, Leistungsabgabeexperiment; Es kann die Übereinstimmung von Wandler und Schaltkasten erkennen und gleichzeitig die Größe der Lastleistung des Schaltkastens widerspiegeln. Je größer die Arbeitseffekt des Formbandes ist, desto besser ist die Leistungsabgabe. . (Die Stromstärke kann nur die Ausgangseffizienz widerspiegeln und repräsentiert nicht die Leistung des Geräts.)
b. Stabilitätstest (simulierter Alterungstest); Ausgangsstabilität des Schaltkastens und des Wandlers mit Nennlast des Geräts.
c. Überlastbetriebstest; Stabilität und Lebensdauer der Produktqualität testen. Dieser Test muss die Nennlast nur 8 Stunden ohne Unterbrechung tragen. Derzeit gibt es in China noch wenige, da die Qualität der Produkte nicht gut genug ist, um den Test zu bestehen, und sie nach Dutzenden von Minuten verschrottet werden. Es kann jedoch noch etwa ein Jahr lang auf Kunststoffschweißgeräten eingesetzt werden. Unser Unternehmen hat dieses Projekt nach der Produktverbesserung hinzugefügt. Es spiegelt direkt die Stabilität und Lebensdauer des Wandlers wider, sodass es die Qualität des Produkts gemäß den Testergebnissen verbessern und der minimalen Lebensdauer des Wandlers am Kunststoffschweißgerät standhalten kann bis zu fünf Jahre (nach internationalen Standards).
