Gründe für ungleichmäßiges Schweißen von Ultraschall-Kunststoffschweißmaschine
1: Kunststoffe, die anfällig für Feuchtigkeit und hohen Feuchtigkeitsgehalt sind, verursachen auch Schwierigkeiten beim Ultraschallschweißen oder schlechtes Schweißen, wie Nylon 6, wenn nötig, trocknen Sie es vor dem Ultraschallschweißen;
2: Die Ausgangsenergie der Ultraschallschweißgeräte ist instabil oder die Leistung ist zu klein, was auch nach dem Ultraschallschweißen zu ungleichmäßigen Schweißnähten führt. In diesem Fall muss ein Problem mit dem Gerät vorhanden sein.
3: Konstruktion von Ultraschall-Schweißdraht
Die Erfahrung hat gezeigt, dass die meisten ungleichmäßigen Schweißnähte mit der Konstruktion von Kunststoff-Produktfugen zusammenhängen. Die angemessene Größe und Form der Ultraschallschweißanlage hängen eng mit der Wirkung des Ultraschallschweißens zusammen. Wenn der Ultraschalldraht beispielsweise zu dick ist, hat die Ultraschallmaschine nicht genug Energie zum Schweißen, und das Schweißen ist ungleichmäßig.
4: Verschiedene Materialien für Ultraschallschweißteile
Die beiden Schweißnähte des Ultraschallschweißens sollten so viel wie möglich das gleiche Material verwenden, wie PA und PA, POM und POM. Im Gegensatz dazu ist das Ultraschallschweißen von halbkristallinen Kunststoffen nicht einfach zu schweißen. Wenn die beiden Schweißmaterialien unterschiedlich sind, wird empfohlen, die Ultraschallstruktur zu einem mechanischen Verriegelungstyp zu machen.
5: Kunststoffe, die nicht leicht zu schweißen sind, wie PP, PC, Nylon, synthetische Kunststoffe usw., enthalten mehr Zusatzstoffe oder Glasfasern; Diese Kunststoffe haben eine schlechte Ultraschallleitfähigkeit und einen hohen Schmelzpunkt, was es schwierig macht, gute Ultraschallschweißergebnisse zu erzielen.
