Mehrkopf-Ultraschall-Punktschweißgerät für Filz im Auto-Mantel und Hut stehen
Das Mehrkopf-Ultraschall-Punktschweißgerät aus Filz für eine Automobilgarderobe kann auch als Schweißgerät für eine Automobilgarderobenanordnung bezeichnet werden, das sich auf das Schweißen des Hauptkörpers der Automobilgarderobe mit dem EPDM + PP-Gummistreifen und die Ultraschallposition bezieht der Automobilgarderobe hat mehrere Stellen. Zum Schweißen können mehrere Ultraschallsysteme zum Umschalten des Schweißens verwendet werden, und bei Bedarf kann ein tragbares Ultraschallschweißgerät zum Reparaturschweißen verwendet werden.
Ultraschall-Schweißprobe von Autokittel und Hutständer
Mehrkopf-Ultraschall-Punktschweißgerät aus Filz für Autogarderobe. Jeder Prozess des Schweißens von Teilen wird in drei Teilen in einem Gerät (acht Generatorsätze) ausgeführt. Zwanzig Lötstellen werden automatisch in drei Teile geteilt. Der gesamte Rahmen ist geschweißt und erfordert ein schönes Erscheinungsbild. Keine Dornen, die Farbe ist bemalt, die Beschichtung ist gleichmäßig, die Struktur ist vernünftig; einfach zu bedienen, zu debuggen, zu reparieren, einfach zu handhaben; Alle Bearbeitungsschritte innerhalb von 60 Sekunden (ohne Bestückung). Die Anzahl der Schweißpunkte der von verschiedenen Herstellern von Fahrzeuginnenteilen entworfenen Kleiderständer ist unterschiedlich, und die relativen Parameter sind ebenfalls unterschiedlich.
Ultraschallschweißen von Auto-Mantel und Hutablage
Verfestigen Sie den Kunststoff gut auf der Autogarderobe
Die Ultraschallwelle des Automobilmantel- und -kappenrahmens nimmt das Frequenzsystem 28KHZ und das Titanlegierungsschweißverbindungsmaterial an: die Haustür wird durch Titanlegierungsmaterial verarbeitet und hergestellt. Nach einer professionellen Analyse der Ultraschallformsoftware kann diese nach qualifizierten Parametern wie Frequenz und Amplitude reproduziert werden, um eine gleichmäßige Amplitude der Form zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verbessern.
Hauptfunktion von mehrkopf ultraschall punktschweißmaschine für auto mantel und hutablage
Mehr als die Verwendung von hochfestem Stahl als Rahmen, Schweißkopf nach unten Schweißen, Einzelschweißkopf Trennkontrolle zur gleichen Zeit, nimmt jeder Ultraschall Luftkühlung Gerät, die Begrenzungsschraube kann die Höhe des Oberwerkzeugs einstellen, gesteuert durch den Zylinder auf der Plattenbewegung, PLC-Mensch-Maschine-Schnittstellensteuerung, bequemes Debuggen und Annahme der Seitenzugstrukturinstallation, hohe Präzision. Die gesamte Maschine ist leicht zu debuggen und in der Leistung stabil. Das praktische Modell kann beliebig angepasst werden und kann auch mit einer halbautomatischen oder vollautomatischen Produktion zusammenarbeiten.
Der Druckmechanismus der Ausrüstung kann in manuellen Betrieb und automatischen Betrieb unterteilt werden. Der manuelle Betrieb ist eine einzige Aktion, die hauptsächlich zum Debuggen des Mechanismus und der Form verwendet wird. In der SPS-Computer-Touchscreen auf dem Hauptbetriebsbildschirm, entsprechend den Schweißanforderungen der Werkstückschweißzeit, Aushärtezeit, Verzögerungszeit, Druckwert einzustellen.
Drücken Sie auf den Touchscreen des Computers, um automatisch zu bestimmen, schließen Sie die Tür (die Kontrollleuchte des Näherungsschalters leuchtet) oder das Sicherheitsgitter und drücken Sie mit beiden Händen die linke und rechte Taste des Startschalters (blau). Der Prozess wird von der SPS gesteuert, um eine vollautomatische Steuerung zu erreichen. Starten Sie das obere Werkzeug des Schalters, um das Werkstück mit Druck zu verschweißen.
Produktion für automatisches, automatisches Steuersystem mit programmierbarer Steuerung (SPS) zur Steuerung der zylinderkohärenten Bewegung. Einfache Bedienung, zuverlässige Leistung, kompakte Größe, Verbesserung der Produktionseffizienz und Qualität.
