Prinzip und Anwendung der Ultraschall-Metallschweißmaschine
1. Definition der Ultraschall-Metallschweißmaschine
Das Ultraschall-Metallschweißgerät sendet zehntausende hochfrequente Schwingungswellen pro Sekunde an die Oberfläche von zwei zu schweißenden Metallwerkstücken und übt einen bestimmten Druck aus, um zu bewirken, dass die Metalloberflächen aneinander reiben, um eine Fusion zwischen den Molekülen zu bilden Schichten. Um den Zweck des Schweißens zu erreichen.
2. Der Unterschied zwischen Ultraschall-Metallschweißen und Ultraschall-Kunststoffschweißen
(1) Erstens ist die Arbeitsweise anders. Im Allgemeinen ist die Schwingungsrichtung des Schweißkopfes beim Ultraschall-Kunststoffschweißen senkrecht zur Schweißposition und die Schwingungsrichtung des Schweißkopfes beim Ultraschall-Metallschweißen parallel zur Schweißposition. In einigen Sonderfällen kann das Kunststoffschweißen auch in parallelen Richtungen angewendet werden, z. B. bei dünnen Kunststoffteilen.
(2) Zweitens werden aufgrund der Anwendung von Ultraschallwellen beim Schweißen von Metallen höhere Anforderungen an die Ultraschallschweißtechnik gestellt. Im Vergleich zum herkömmlichen Kunststoffschweißen sind die Anforderungen an Leistung, Leistungsdichte, Stabilität und Automatisierungssteuerung nicht gleich hoch.
3. Ultraschall-Metallschweißfunktionen
(1) Die zwei geschweißten Gegenstände überlappen sich und werden durch Ultraschallvibration und Druckbindung zu einer festen Form verbunden, die Verbindungszeit ist kurz und der verbundene Abschnitt verursacht keinen Gussstrukturfehler (rauhe Oberfläche).
(2) Verglichen mit Ultraschallschweißen und elektrischem Widerstandsschweißen hat die Form eine lange Lebensdauer, eine geringere Formveredelungs- und -austauschzeit und ist leicht zu automatisieren.
(3) Ultraschallschweißen kann zwischen verschiedenen Metallen desselben Metalls durchgeführt werden, was viel weniger Energie verbraucht als elektrisches Schweißen.
(4) Im Vergleich zum anderen Druckschweißen erfordert das Ultraschallschweißen weniger Druck und der Verformungsbetrag beträgt weniger als 10%, während die Werkstückverformung beim Kaltdruckschweißen 40% bis 90% beträgt.
(5) Das Ultraschallschweißen erfordert keine Vorbehandlung der zu schweißenden Oberfläche und keine Nachbehandlung wie beim anderen Schweißen.
(6) Das Ultraschallschweißen erfordert keine externen Faktoren wie Flussmittel, Metallfüllstoff und externe Erwärmung.
(7) Das Ultraschallschweißen kann den Temperatureffekt des Materials minimieren (die Temperatur der Schweißzone überschreitet nicht 50% der absoluten Schmelztemperatur des Schweißgutes), so dass die Metallstruktur nicht verändert wird, so dass es für geeignet ist Schweißanwendungen in der Elektronik.
4. Ultraschall-Metallschweißanwendung
Es ist zum sofortigen Schweißen von dünnen Blechen, dünnen Stäben, Drähten, Blechen und Bändern aus NE-Metallen wie Kupfer, Aluminium, Zinn, Nickel, Gold, Silber, Molybdän und Edelstahl geeignet.
Nickel-Metallhydrid-Batterie Nickelgeflecht und Nickelblech schmelzen miteinander; Lithiumbatterie, Polymerbatterie, Kupferfolie und Nickelblech schmelzen miteinander; Aluminiumfolie und Aluminiumblech miteinander verschmolzen; gegenseitiges Schmelzen des Drahtes, gequetscht in ein oder mehrere Stücke gegenseitiges Schmelzen, Kabelbaumschweißen;
Drähte und verschiedene elektronische Komponenten, Kontakte, Steckverbinder, gegenseitiges Schmelzen; eine Vielzahl von Haushaltsgeräten, Kfz-Zubehör, große Kühlkörper, Wärmeaustauschrippen, Wabenkern gegenseitige Fusion;
Hochstromkontakte wie Zuleitungen für elektronische Bauteile, Relais, elektromagnetische Schalter und nicht abgesicherte Schalter sowie gegenseitiges Schmelzen ungleicher Bleche; Metallrohr abdichten und schneiden, wasser- und luftdicht.
