Prinzip der 20KHZ Ultraschall-Kunststoffschweißmaschine
Das Prinzip des Ultraschall-Kunststoffschweißens besteht darin, das vom Generator erzeugte Hochspannungs-Hochfrequenzsignal 20KHZ (oder 15KHZ) durch das Energieumwandlungssystem in hochfrequente mechanische Schwingungen umzuwandeln und dann auf das Kunststoffwerkstück anzuwenden und eine Übertragung durch die Oberfläche und interne Molekülteile zu verursachen. Die Grenztemperatur steigt. Wenn die Temperatur den Schmelzpunkt des Ziels selbst erreicht, schmilzt die Schnittstelle des Werkstücks schnell und füllt dann die Lücke zwischen den Schnittstellen. Wenn die Vibration aufhört, steht sie gleichzeitig unter einem bestimmten Druck. Nach dem Kühlen und Umformen kann das Schweißen abgeschlossen werden.
Wenn Ultraschallwellen auf die Kontaktfläche von Thermoplasten wirken, entstehen jede Sekunde Zehntausende hochfrequente Schwingungen. Diese hochfrequente Schwingung mit einer bestimmten Amplitude überträgt die Ultraschallenergie durch die obere Schweißung in den Schweißbereich. Denn der Schweißbereich ist zwei. Der Schallwiderstand an der Schweißschnittstelle ist sehr groß, so dass lokal hohe Temperaturen erzeugt werden. Darüber hinaus kann er aufgrund der schlechten Wärmeleitfähigkeit des Kunststoffs nicht rechtzeitig im Schweißbereich verteilt und gesammelt werden, wodurch die Kontaktfläche der beiden Kunststoffe nach einem bestimmten Druck schnell schmilzt. , Es verschmilzt in einem. Wenn der Ultraschall stoppt, lassen Sie den Druck für ein paar Sekunden anhalten, um zu verfestigen und zu formen, wodurch eine feste Molekülkette gebildet wird, um den Zweck des Schweißens zu erreichen, und die Schweißfestigkeit kann nahe an der Festigkeit des Rohmaterials sein. Die Qualität des Ultraschall-Kunststoffschweißens hängt von drei Faktoren ab: der Amplitude des Schweißkopfes des Messumformers, dem aufgebrachten Druck und der Schweißzeit. Die Schweißzeit und der Schweißkopfdruck können eingestellt werden, und die Amplitude wird durch den Sensor und den Schweißkopf bestimmt. Die Wechselwirkung dieser drei Mengen hat einen angemessenen Wert. Wenn die Energie einen richtigen Wert überschreitet, ist die Schmelzmenge des Kunststoffs groß und das Schweißmaterial leicht verformt; Wenn die Energie den richtigen Wert überschreitet, wird das Schweißmaterial leicht verformt. Wenn die Energie einen angemessenen Wert überschreitet, wird das Schweißmaterial leicht verformt. Wenn die Energie einen angemessenen Wert überschreitet, wird das Schweißmaterial leicht verformt. Wenn die Energie klein ist, ist es nicht einfach, fest zu schweißen, und der aufgebrachte Druck darf nicht zu groß sein. Der Druck ist das Produkt der Seitenlänge des Schweißteils und des Drucks pro 1 mm Kante.
Die Ultraschallschweißmaschine und die Ultraschallschweißmaschine von Hangzhou Altrasonic verwenden Hochdichteenergie, die durch hochfrequente hochfrequente mechanische Vibrationen erzeugt wird. Erzeugen Sie plastische Verformungen auf der Oberfläche des Werkstücks und zerstören Sie die Schicht unter Druck, so dass die geschweißten Metalle bei Raumtemperatur physikalisch verbunden sind. Die Wärmeleitungseffizienz ist besser, und Ultraschallschweißen hat gewisse Vorteile bei den Materialkosten. Die Mittenfrequenz der Ultraschallschweißmaschine beträgt 20KHz, 40KHz usw. Die Arbeitsfrequenz der Schweißmaschine hängt hauptsächlich von der mechanischen Resonanzfrequenz des Messumformers, des Schweißkopfes und des Schweißkopfes ab. Stellen Sie die Frequenz des Generators entsprechend der mechanischen Resonanzfrequenz ein, um Konsistenz zu erzielen und den Schweißkopf in Resonanz zu bringen. Jedes Teil ist als Halbwellenlängen-Resonator konzipiert. Ultraschall-Schweißmaschinen stoßen oft auf einige schlechte Probleme beim Schweißen von Produkten, diese Probleme werden den Produktionsprozess beeinträchtigen und die Kunststoffoberfläche des Produkts beschädigen! Wie kann ich diesen Schaden beheben?
Nach dem Einschalten der Ultraschallschweißmaschine wird sie automatisch einmal getestet und ausgeführt. Der Endpunkt der tatsächlichen Betriebsfrequenz der Ultraschallkomponente wird gespeichert und die aktuelle Frequenz angezeigt. Entwurfshäufigkeit: Bestimmen Sie zuerst die ungefähre Frequenz des Messumformers und des Fräserkopfes, und geben Sie dann die ungefähre Frequenz in die Einstellung ein. (Es wird z. B. geschätzt, dass die Messumformerkombination etwa 20 KHz beträgt und die eingestellte Frequenz 20 bis 20,5 KHz betragen kann): Speichern Sie die tatsächliche Arbeitsfrequenz und zeigen Sie die aktuelle Frequenz am Ende jedes Schweißens an. Nach dem Schweißen ist die Frequenzdrift, die durch die Hitze des Schweißkopfes oder andere Faktoren verursacht wird, immer im besten Resonanzzustand und gespeichert.
