Einige häufige Probleme beim Ultraschallschweißen
Ultraschallproblem eins: Die Ultraschallstromüberlastung ist abnormal
Wenn der Generator einen Überlastalarm sendet, sollte dieser wie folgt überprüft werden:
1. Manchmal ist der Leerlauftest normal, funktioniert aber nicht normal. Es kann sein, dass sich die internen Schallenergiekomponenten wie der Schweißkopf geändert haben und die Schallenergie schlecht übertragen wird. Hier ist eine relativ einfache Beurteilungsmethode: Hand-Touch-Methode. Die Amplitude des normal arbeitenden Schweißkopfs oder der Hornoberfläche ist während der Arbeit sehr gleichmäßig und die Hand fühlt sich samtig glatt an. Wenn die Schallenergie nicht reibungslos übertragen wird, entsteht ein Gefühl von Blasen oder Graten an der Hand. Es ist notwendig, die Eliminierungsmethode zu verwenden, um die problematischen Teile zu eliminieren. Die gleiche Situation kann auftreten, wenn der Generator abnormal ist. Normalerweise sollte die Eingangswellenform des Wandlers als glatte Sinuswelle erkannt werden. Dieses Phänomen kann auch auftreten, wenn die Sinuswelle Spitzen oder abnormale Wellenformen aufweist. Zu diesem Zeitpunkt kann eine andere beschnittene akustische Energiekomponente verwendet werden, um sie zur Identifizierung zu ersetzen.
2. Ultraschall-Leerlaufprüfung. Wenn der Arbeitsstrom normal ist, hat der Ultraschallschweißkopf möglicherweise Gegenstände berührt, die nicht berührt werden dürfen, oder die Parametereinstellung zwischen dem Ultraschallschweißkopf und dem Schweißsitz ist fehlgeschlagen.
3. Wenn der Ultraschall-Leerlauftest abnormal ist, prüfen Sie zuerst, ob die Ultraschallform Risse aufweist und ob die Installation fest ist. Entfernen Sie dann den Schweißkopf und führen Sie einen Leerlauftest durch, um festzustellen, ob der Ultraschallwandler + Ultraschallhorn hat ein Problem, einen Schritt Schritt auszuschließen. Ersetzen Sie den neuen Schweißkopf zur Beurteilung, nachdem die Möglichkeit eines Ausfalls des Schallkopfhorns + ausgeschlossen wurde.
Ultraschallproblem zwei: abnorme Erwärmung der Ultraschallform
Ultraschallformen haben während der Arbeit einen gewissen Wärmegrad, der durch den Verlust der mechanischen Energie des Materials selbst und die Wärmeleitung von Ultraschallobjekten verursacht wird. Unabhängig davon, ob die Erwärmung der Ultraschallform normal ist oder nicht, ist das Kriterium, dass bei fehlender Last (dh ohne Kontakt mit dem Werkstück) die Ultraschallwelle länger als eine halbe Stunde kontinuierlich abgegeben werden sollte und die Temperatur nicht überschritten werden sollte 50-70 ° C. Wenn die Hitze auftritt, ist die Ultraschallform beschädigt oder das Material ist nicht qualifiziert. , Muss ersetzt werden; Eine zu hohe Formtemperatur geht normalerweise mit einem ungewöhnlich hohen Ultraschallstrom einher.
Ultraschallproblem drei: In der Ultraschallform tritt abnormales Heulen auf
Wenn die Ultraschallform heult, sollten die folgenden Gründe analysiert werden:
1. ob die Ultraschallform Kontakt mit Gegenständen hat, die nicht berührt werden sollten;
2. ob die Ultraschallschweißkopfschrauben lose sind;
3. ob die Ultraschallform Risse aufweist;
