Die Klassifizierung der Ultraschall-Schneidemaschine
Ähnlich wie beim herkömmlichen Schneiden sind die Grundkomponenten ein Schneidwerkzeug und ein Hackblock. Die Ultraschall-Schneidemaschine hat zwei Grundstrukturen. Je nachdem, wo der Ultraschall angewendet wird, können wir ihn in Ultraschall-Schneidemaschinen und Ultraschall-Schneidemaschinen unterteilen. Die Ultraschall-Schneidemesser-Schneidemaschine lädt die Ultraschallenergie direkt auf den Schneider, und der Schneider wird mit Ultraschallwellen zu einem Schneider. Beim Schneiden von Materialien wird das Material hauptsächlich durch Ultraschallenergie erweicht und geschmolzen. Die Schneidkante des Fräsers dient nur als Spaltpositionierung, Ultraschallenergieabgabe und Trennmaterial. Diese Schneidmethode eignet sich zum Schneiden von dicken und langen Materialien, die auf dem Schneidebrett unhandlich sind. B. Rohgummiausgabe aus dem Gummimischer, Rohrschneiden, gefrorenes Fleisch, Süßigkeiten, Schokoladenschneiden, Leiterplatten oder Handschneidemaschinen.
Die Grundstruktur der Schneidemaschine vom Typ mit Ultraschall-Schneidebrett ist der des Ultraschall-Schneidmessertyps ähnlich, mit der Ausnahme, dass der Ultraschallausgabeabschnitt kein Fräser ist, sondern eine standardmäßige flache Ultraschallform. Hier entspricht die Form einem Schneidebrett. Dies ist jedoch ein Schneidebrett, das für Ultraschallvibration verwendet wird. Das Schneidemesser kann weiterhin in der herkömmlichen Form verwendet werden, aber die Schärfe der Schneidkante wird verringert und die Lebensdauer des Schneidemessers wird erheblich verlängert. Diese Schneidemethode eignet sich zum Schneiden dünner flockiger Materialien, wie z. B. alle Arten von Warenzeichen, Kleidungsspitze, Gewebeschneiden wie Naturfasern, Kunstfasern, Vliesstoffen, Kunstharz usw.
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