Die Bedeutung der Einstellung der Ultraschall- Frequenz
Geräusche entstehen, wenn die Arbeitsfrequenz sehr niedrig ist (im Bereich des menschlichen Gehörs). Wenn die Frequenz unter 20 kHz liegt, wird das Arbeitsgeräusch nicht nur sehr hoch, sondern kann auch die Sicherheitsgeräuschgrenzwerte überschreiten, die im Arbeitsschutzgesetz oder anderen Vorschriften festgelegt sind. Bei Anwendungen, bei denen eine hohe Leistung erforderlich ist, um Schmutz zu entfernen, ohne die Oberflächenbeschädigung des Werkstücks zu berücksichtigen, wird üblicherweise eine niedrigere Reinigungsfrequenz im Bereich von 20 kHz bis 30 kHz gewählt. Die Reinigungshäufigkeit innerhalb dieses Frequenzbereichs wird häufig zum Reinigen großer, schwerer oder dichter Materialien verwendet.
Hochfrequenz wird normalerweise zum Reinigen kleinerer, komplexerer Teile oder zum Entfernen winziger Partikel verwendet. Hochfrequenzen werden auch in Anwendungen eingesetzt, bei denen die Oberfläche des Werkstücks nicht beschädigt werden darf. Die Verwendung von Hochfrequenz kann die Reinigungsleistung auf verschiedene Weise verbessern. Mit zunehmender Frequenz nimmt die Anzahl der Kavitationsblasen linear zu, wodurch stärkere Stoßwellen erzeugt werden, die es ihnen ermöglichen, in kleinere Lücken einzudringen. Wenn die Leistung konstant bleibt und die Kavitationsblasen abnehmen, nimmt die von den Kavitationsblasen freigesetzte Energie entsprechend ab, wodurch die Beschädigung der Werkstückoberfläche wirksam verringert wird. Ein weiterer Vorteil der hohen Frequenz ist, dass die viskose Grenzschicht reduziert wird, sodass Ultraschall extrem kleine Partikel erkennen kann. Diese Situation ähnelt der von kleinen Felsen am Boden eines klaren Flusses, wenn der Wasserstand im Fluss abfällt. Bei der Reinigung extrem kleiner Partikel können Produkte mit einer Frequenz von 350 kHz ausgewählt werden.
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