Jan 26, 2021 Eine Nachricht hinterlassen

Der Ursprung des Ultraschall-Lebensmittelschneiders


Der Ursprung des Ultraschall-Lebensmittelschneiders


Angesichts des klebrigen Messers, der Beschädigung der Lebensmittelform und der Notwendigkeit, das Messer regelmäßig bei der eigentlichen Anwendung der herkömmlichen Lebensmittelschneidemaschine zu reinigen, wird vorgeschlagen, Ultraschalltechnologie in das Design von Lebensmittelschneidemaschinen einzuführen, um Ultraschallenergie in Vibrationen umzuwandeln und hochfrequent die Art und Weise der Vibration zu verwenden, die schnell mit Lebensmitteln umgeht.


Ultraschall-Lebensmittelschneidegeräte sind mit einem einzigartigen Lebensmittel-Arbeitstisch-Drehbewegungsgerät und einem horizontalen linearen Bewegungsgerät ausgestattet. Die Bewegung des Ultraschall-Schneidmessers kann 360° Schneiden in jedem Winkel in der Ebene erreichen, und kann die gesamte Platte der Blechnahrung in ein bestimmtes Polygon schneiden, Um das Phänomen des manuellen Schneidens ungleichmäßig zu vermeiden. Die von dieser Maschine geschnittene Lebensmitteloberfläche ist sauber und ordentlich, und die Größe und das Gewicht der Lebensmittelsind sind genau*, was die Mängel traditioneller Schneidemaschinen ausgleichen.


Die automatische Lebensmittelschneidevorrichtung ist eine typische Lebensmittelmaschinerie, die die gewünschte Form und Größe durch mechanisches Schneiden des Materials erhalten kann, das in verschiedenen Verfahren der Lebensmittelverarbeitungstechnologie weit verbreitet ist. Aufgrund der mechanischen Schereigenschaften und des Einflusses von Lebensmittel-Klebemessern müssen herkömmliche Lebensmittelschneidegeräte nicht nur die Messer regelmäßig reinigen, sondern auch leicht die Gesamtform des Lebensmittels beschädigen, was die Produktionseffizienz des Geräts erheblich reduziert.


Wenn es sich bei den Verarbeitungsobjekten um weiche oder elastische Materialien handelt, die leicht am Messer kleben können, wie Creme, Schokolade und Festöl, sind die Auswirkungen auf die Produktionseffizienz und die Produktionskosten besonders offensichtlich. Derzeit nimmt die weit verbreitete Kuchenschneidemaschine gewöhnliche Edelstahl-Schneidmesser. Obwohl es automatisches Schneiden erreichen kann, ist der Schnitt leicht zu beschädigen und Kante zu kollabieren. Es muss häufig heruntergefahren werden, und die Produktionseffizienz ist gering. Darüber hinaus fehlt der gesamten Maschine ein intelligentes Steuerungssystem und kann nur eine einzige Art von Schneidaufgabe erledigen und kann mehrere Schneidschemata nicht über Programmeinstellungen realisieren.


Ultraschall-Lebensmittelschneidegeräte werden durch den physikalischen Prozess der Ultraschallerzeugung, -übertragung und -empfang abgeschlossen, und ihre Energie kann verwendet werden, um bestimmte Materialzustände zu ändern. Ultraschalltechnologie wird häufig im Schwingungsschneiden eingesetzt. Neben der Verarbeitung gewöhnlicher Materialien können Ultraschallvibrationen auch hochharte, weiche, dünne und spröde Materialien und Lebensmittel verarbeiten5. Ultraschall-Vibrationsschneiden ist ein wichtiger Bestandteil der Ultraschall-Bearbeitungstechnologie. Es hat eine bessere Verarbeitungsleistung als gewöhnliches Schneiden. Es wendet hochfrequente Vibrationen auf das herkömmliche Schneidwerkzeug an, um das Werkzeug und das Werkstück intermittierenden Kontakt zu machen, wodurch das traditionelle Schneiden das Modell grundlegend zurück verändert hat. Ultraschallschneiden erfordert keine scharfen Schneidkanten oder hohen Schneiddruck. Daher wird es nicht zu Absplitterungen oder Bruch des Materials, das geschnitten wird. Da der Reibungswiderstand des Ultraschall-Schneidmessers beim Vibrieren extrem gering ist, ist das zu schneidende Futter nicht einfach an der Klinge zu kleben, und das Phänomen des Festhaltens am Messer ist grundsätzlich beseitigt. Wenn das zu schneidende Objekt weiches, elastisches oder klebriges Futter ist, ist die Wirkung des Ultraschallschneidens besonders offensichtlich. Darüber hinaus ist ein weiterer großer Vorteil des Ultraschallschneidens, dass beim Schneiden das Schneidteil fusioniert und das Schneidteil fest versiegelt ist, was das Lösen des geschnittenen Nahrungsgewebes verhindern kann.


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