Ultraschall-Reinigungsmaschine
Die Übertragung von Schallwellen breitet sich in Längsrichtung entsprechend der Sinuskurve aus, d. h. eine Schicht ist stark und die andere schwach und wird nacheinander übertragen. Wenn ein schwaches Schallwellensignal auf die Flüssigkeit einwirkt, erzeugt es einen gewissen Unterdruck auf die Flüssigkeit, wodurch sich viele kleine Blasen in der Flüssigkeit bilden. , und wenn ein starkes akustisches Signal auf eine Flüssigkeit einwirkt, wird auf der Flüssigkeit ein gewisser Überdruck erzeugt, sodass die in der Flüssigkeit gebildeten winzigen Bläschen zerkleinert werden. Untersuchungen haben gezeigt, dass bei der Einwirkung von Ultraschallwellen auf eine Flüssigkeit der Zusammenbruch jeder Blase in der Flüssigkeit die stärkste Stoßwelle erzeugt, die einer augenblicklichen hohen Temperatur von bis zu Tausenden von Atmosphären entspricht. Dieses Phänomen wird „Kavitation“ oder „Effekt“ genannt. Die Ultraschallreinigung nutzt die Stoßwelle, die durch das Platzen von Blasen in der Flüssigkeit erzeugt wird, um den Effekt der Reinigung und Reinigung der Innen- und Außenflächen des Werkstücks zu erzielen.
Ultraschallwellen können in drei Arten unterteilt werden, nämlich Infraschallwellen, akustische Wellen und Ultraschallwellen. Die Frequenz von Infraschallwellen liegt unter 20 Hz, die Frequenz von Schallwellen beträgt 20 Hz bis 20 kHz und die Frequenz von Ultraschallwellen liegt über 20 kHz. Unter ihnen sind Infraschallwellen und Super-Lubo-Wellen für das menschliche Ohr im Allgemeinen nicht hörbar. Super-Lu-Wellen haben aufgrund ihrer hohen Frequenz und kurzen Wellenlänge eine gute Ausbreitungsrichtung und ein starkes Durchdringungsvermögen.
Das Prinzip der Ultraschallreinigungsmaschine besteht darin, mithilfe eines Wandlers die Schallenergie einer leistungsstarken Ultraschallquelle in mechanische Schwingungen umzuwandeln, die Ultraschallwellen durch die Wand des Reinigungstanks auf die Reinigungsflüssigkeit im Tank abstrahlen. Aufgrund der abgestrahlten Ultraschallwellen können die Mikrobläschen in der Flüssigkeit im Tank unter der Einwirkung von Schallwellen ihre Vibration aufrechterhalten.
Wenn der Schalldruck oder die Schallintensität ein bestimmtes Niveau erreicht, dehnen sich die Blasen schnell aus und schließen sich dann plötzlich. Bei diesem Vorgang wird in dem Moment, in dem sich die Blase schließt, eine Stoßwelle erzeugt, die einen Druck von 1012Pa~1013Pa um die Blase herum erzeugt. Dieser enorme Druck, der durch die Ultraschallverdampfung erzeugt wird, kann unlöslichen Schmutz zerstören und dazu führen, dass er sich in die Lösung ausdifferenziert.
Einerseits zerstören Ultraschallwellen die Adsorption von Schmutz und die Oberfläche von Reinigungsteilen; Andererseits können sie zu Ermüdungsschäden an der Schmutzschicht führen und sich ablösen. Die Vibration der Gasblasen schrubbt die feste Oberfläche. Sobald sich in der Schmutzschicht eine Lücke befindet, die gebohrt werden kann, werden die Blasen sofort ausgeblasen. Durch die „Bohr“-Vibration fällt die Schmutzschicht ab. Aufgrund der Kavitation dispergieren und emulgieren die beiden Flüssigkeiten an der Grenzfläche schnell. Wenn die Feststoffpartikel vom Öl umhüllt sind und an der Oberfläche des Reinigungsstücks haften, wird das Öl emulgiert und die Feststoffpartikel fallen von selbst ab. Wenn sich Ultraschall in der Reinigungsflüssigkeit ausbreitet, erzeugt er abwechselnd positiven und negativen Schalldruck und bildet einen Strahl, der auf die Reinigungsteile trifft. Gleichzeitig werden aufgrund nichtlinearer Effekte akustische Strömungen und mikroakustische Strömungen erzeugt, und an der Grenzfläche zwischen Feststoff und Flüssigkeit tritt Ultraschallkavitation auf. Durch die Erzeugung eines Hochgeschwindigkeits-Mikrostrahls können alle diese Effekte Schmutz zerstören, die Grenzschicht des Schmutzes entfernen oder schwächen, das Rühren und die Diffusion erhöhen, die Auflösung löslichen Schmutzes beschleunigen und die Reinigungswirkung chemischer Reinigungsmittel verstärken.
Es ist ersichtlich, dass jeder Ort, an dem die Flüssigkeit eingetaucht werden kann und das Schallfeld vorhanden ist, eine reinigende Wirkung hat. Seine Eigenschaften eignen sich für die Reinigung von Teilen mit sehr komplexen Oberflächenformen. Durch den Einsatz dieser Technologie kann die Menge an chemischen Lösungsmitteln reduziert und so die Umweltbelastung deutlich reduziert werden.
