Ultraschall-Schneid- und Schweißgeräte
Ultraschall-Schneid- und Schweißgeräte Ultraschall-Schneid- und Schweißgeräte werden häufig bei der Herstellung von Textilwaren eingesetzt. Sie werden auch zum Verbinden von thermoplastischen Bauteilen und Metallen wie Aluminium verwendet.
Ultraschallenergie wird verwendet, um synthetische Stoffe mit einem natürlichen Stoffgehalt von nicht mehr als 40% zu verbinden, zu schneiden, zu strukturieren und zu quilten. Das Schweißen erfolgt durch Umwandlung hochfrequenter elektrischer Energie in hochfrequente mechanische Bewegung. Diese hochfrequenten Schwingungen erzeugen zusammen mit der Kontaktkraft Wärme durch Reibung an den Passflächen. Das Kunststoffmaterial schmilzt und bildet eine Verbindung zwischen den zu verbindenden Teilen. Ultraschallschneiden wird erreicht, wenn das vibrierende Horn gegen einen festen Amboss gedrückt wird und das Horn durch den Stoff drückt und die Kante versiegelt. Diese Methode wird verwendet, um Löcher zu stanzen, voreingestellte Muster zu schneiden und Stoffstreifen auf voreingestellte Längen zu schneiden. Lebensmittelverarbeiter verwenden Ultraschallmesser, die 20.000 Mal pro Sekunde auf und ab vibrieren, um ihre Produkte zu schneiden, wenn sie vor dem Verpacken aus dem Ofen kommen. Die hochfrequente Vibration erzeugt eine nahezu reibungsfreie Oberfläche zwischen dem Werkzeug (Messer) und dem Produkt. Probleme mit dem Kleben und Einklemmen werden beseitigt.
Spezifikationen
Ultraschall-Schneid- und Schweißgeräte bestehen aus fünf Elementen:
Ein Netzteil nimmt die Netzstromversorgung mit 50 oder 60 Zyklen auf und stellt sie mit 20.000 Zyklen pro Sekunde oder sogar höher auf eine hohe Ultraschallfrequenz um.
Ein Wandler wandelt Elektrizität in hochfrequente mechanische Schwingungen um.
Der Booster überträgt die Schwingungsenergie und dient zur Erhöhung seiner Amplitude.
Ein Horn liefert die Schwingungsenergie an das zu bearbeitende Material.
Ein Amboss oder Sicherungswerkzeug, das das Arbeitsmaterial trägt und über Kanäle verfügt, damit das Horn das Material vollständig durchtrennen und die Kante abdichten kann.
Im Betrieb werden Ultraschallschwingungen vom Horn auf das Material übertragen. Dadurch entsteht Reibungswärme, wo sie das Material berühren und am Kontaktpunkt verschmelzen. Wenn eine Schneide am Amboss verwendet wird, wird das Material durchgeschnitten und die Kanten werden sofort versiegelt.
Anwendungen
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, wie Ultraschallschweißen und -schneiden verwendet werden, um herkömmliche Stoffmontagetechniken in der Bekleidungsherstellung zu ersetzen:
Nähte - Eine häufige Anwendung ist die Herstellung von Nähten oder Säumen in medizinischen Einwegprodukten. Dazu gehören medizinische Kleidungsstücke, Gesichtsmasken usw. Musterräder können eine einzelne Reihe, eine doppelte Reihe oder eine dreifache Reihe von Stichen simulieren.
Hülsen und Manschetten - Zylindermaschinen verwenden einen zylindrischen Arm mit einem Drehstichrad und einem Ultraschallsystem über dem Rad, um Hülsen und Manschetten effektiv zu schweißen.
Schneiden / Versiegeln - Ultraschallschneider schneiden und versiegeln die Kanten von synthetischen oder gemischten Stoffen sauber. Ausfransen und Auflösen sind praktisch ausgeschlossen.
Handschneiden - Mit einem Handschneider können Sie gerade Linien oder Kurven mit großem Radius von Hand schneiden.
Tauchschneiden - Mit einem Tauchschneider können Bänder, Streifen usw. abgelängt werden.
Tauchversiegelung und -schneiden - Ultraschall-Tauchversiegelung und -Schnitt werden durch ein oder mehrere Hörner erreicht, die auf die Materialien vorrücken, die auf einem festen Amboss platziert sind.
Klebeverbindung - Thermisch aktivierte Materialien werden zwischen zwei nicht thermoplastischen Stoffen wie Baumwolle oder Wolle oder Mischungen mit geringem synthetischen Gehalt platziert. Die Ultraschallschwingungen bewirken, dass der thermisch aktivierte Klebstoff in die Fasern des Gewebes fließt und diese miteinander verbindet.
Eigenschaften
Ultraschall-Schneid- und Schweißgeräte sind bei der Herstellung von synthetischer Kleidung und anderen Stoffprodukten ein Multiplikator mit hohem Wirkungsgrad. Obwohl gewebte und nicht gewebte Stoffe eine Hauptanwendung von Ultraschallschneidern und Schweißern sind, können sich andere Kunststoff- und Metallkomponenten für diesen Prozess eignen. Das Schneiden von Ultraschall-Lebensmitteln bietet eine Methode zum Schneiden, Schneiden, Ausrichten oder Übertragen einer Vielzahl von Lebensmitteln, die die Produktion vereinfacht, Abfall minimiert und die Wartungskosten senkt.
