1. Hohe Stabilität
Wenn der Ultraschallgenerator arbeitet, erzeugt er elektromagnetische Schwingungen von 40 kHz, die in mechanische Schwingungen umgewandelt und auf die Schneidmesser und Schneidmaterialien übertragen werden. Das mechanische Schneiden wird durchgeführt, so dass keine scharfe Schneide erforderlich ist, der Klingenverschleiß gering ist und das Messer von selbst ausgetauscht werden kann. Kopf.
2. Keine Verschmutzung
Wenn die Ultraschallklinge geschnitten wird, liegt die Temperatur des Messerkopfs unter 50 ° C, und es entstehen kein Rauch und Geruch, wodurch die Gefahr von Verletzungen und Bränden beim Schneiden ausgeschlossen wird.
3. Ordentlich schneiden
Da die Ultraschallwellen durch hochfrequente Vibration geschnitten werden, haftet das Material nicht an der Oberfläche der Klinge und erfordert nur weniger Druck beim Schneiden. Bei den zerbrechlichen und weichen Materialien wird der Stoff geschnitten und automatisch versiegelt, ohne dass es zu einem Zusammenbruch kommt. Seite.
4. Einfache Bedienung
Der Cutter ist mit dem Ultraschallgenerator verbunden. Der Generator ist an das 220-V-Netz angeschlossen. Der Schalter kann geöffnet werden, um den Schalter zu öffnen. Es unterstützt das handgehaltene und maschinenmontierte Schneiden (dreiachsiger Roboter kann hinzugefügt werden).
5. Breites Anwendungsspektrum
Verschiedene Textilmaterialien und Kunststoffplatten können mit Ultraschall geschnitten werden, beispielsweise können Naturfasern, synthetische Fasern, Vliesstoffe und Gewirke mit Ultraschall geschnitten werden.
