Herstellung von Ultraschallvorrichtungen (2)
Eine unsachgemäße Bearbeitung des Horns oder die Verwendung nicht abgestimmter Hörner kann den Schweißprozess beschädigen und teure Produktionsschäden verursachen, die direkt zu einer Beschädigung des Wandlers oder Verstärkers führen können.
Altrasonic komplette Schweißkopfdetektor, Analysator und andere komplette Prüfgeräte, strenge Outbound-Qualitätsprüfung, das erste Mal, um die Qualität des Ultraschall-Schweißkopfes zu gewährleisten.
Schweißkopf / formenbau prinzip:
Sonic Form / Schweißkopf wird entsprechend dem Produkt besonders angefertigt. Design ist eine sehr komplizierte Arbeit, die nach Material, Größe, Maschinenfrequenz und akustischem Prinzip zu betrachten ist. Einfach ausgedrückt besteht der Zweck des Rillens der Ultraschallform darin, die bei der Ultraschallübertragung erzeugte Querwelle zu zerstören. Im Allgemeinen liegt die Rille bei der Wellenlänge von 1/2 Transversalwelle, was hauptsächlich nach dem akustischen Prinzip betrachtet wird. Was die Breite der Ober- und Unterseite des Werkzeugs / Schweißkopfs betrifft, so ähnelt das Prinzip der Verstärkung der Schallwellenausgabe, da hauptsächlich eine Leistungssteigerung in Betracht gezogen wird. Ein guter Werkzeug- / Schweißkopf ist eine wichtige Voraussetzung für die Schweißstabilität. Wenn das Design der Form / des Schweißkopfs nicht gut ist, kann es zu Problemen beim Schweißen kommen, z.
Die longitudinale Resonanzfrequenz des Ultraschallwerkzeugs / Schweißkopfs ist auch seine Betriebsfrequenz, die mit der Resonanzfrequenz des Schwingungssystems des Wandlers übereinstimmen muss, da sonst die longitudinale Arbeitseffizienz des Schwingungssystems abnimmt. Die seitliche Resonanz des Werkzeugs muss so weit wie möglich unterdrückt werden. Die Vibration der Form / des Schweißkopfes kann in die folgenden drei Zustände unterteilt werden:
1. Die Querabmessung der Ultraschallform / des Ultraschallschweißkopfes ist viel kleiner als die Längsabmessung. Im Allgemeinen muss es mehr als zweimal sein. Die laterale Resonanzfrequenz ist viel höher als die longitudinale Resonanzfrequenz. Daher hat die seitliche Vibration einen geringen Einfluss auf die Längsvibration. Warum sollte die Ultraschallform / der Ultraschallschweißkopf sein? Die Vibration des Stoßwerkzeugs ähnelt der eindimensionalen Längsvibration des langgestreckten Stabes in Z-Richtung. Zu diesem Zeitpunkt kann die eindimensionale Theorie verwendet werden, um die Ultraschallform / den Ultraschallschweißkopf so zu konstruieren, dass die praktischen Genauigkeitsanforderungen erfüllt werden.
2. Von den beiden Querabmessungen der Form / des Schweißkopfes ist eine wesentlich kleiner als die Längsabmessung der Form, dh 12) 21 (oder l), die andere Querabmessung der Form ist jedoch größer, dichter zu oder jenseits der Längsabmessung der Form Zu diesem Zeitpunkt ist die Abstrahlfläche der Schallwelle eine lange und schmale rechteckige Fläche, und die seitliche Schwingung entsprechend der Richtung der kleineren Abmessung ist vernachlässigbar, jedoch entspricht die transversale Resonanzfrequenz Die Richtung der größeren Größe liegt näher an der longitudinalen Resonanzfrequenz, und beide sind Wechselwirkungen. Daher hat die seitliche Vibration in dieser Richtung einen großen Einfluss auf die Längsrichtung. Zu diesem Zeitpunkt ist die eindimensionale Theorie nicht mehr anwendbar, und das System muss unter Verwendung der Theorie der gekoppelten Vibration analysiert, untersucht und entworfen werden, und diese laterale Vibration sollte unterdrückt werden.
3. Die beiden Querabmessungen der Ultraschallform / des Ultraschallschweißkopfes sind mit ihren Längsabmessungen vergleichbar. Zu diesem Zeitpunkt ist die akustische Strahlungsoberfläche des Werkzeugs eine große kurze Oberfläche mit einer kleinen Länge und Breite und der longitudinalen Resonanzfrequenz des Werkzeugs und seiner beiden Die laterale Resonanzfrequenz ist relativ nahe. In diesem Fall erzeugt das Werkzeug aufgrund des Poisson-Effekts auch starke Vibrationen in beiden seitlichen Richtungen, während es in Längsrichtung mitschwingt. Die gegenseitige Abstimmung der Längsschwingung und der Querschwingung verändert den Längsschwingungszustand des Werkzeugs. Wenn zu diesem Zeitpunkt die eindimensionale Theorie noch zum Berechnen und Entwerfen des Werkzeugs verwendet wird, weisen die Theorie und das Experiment einen großen Fehler auf. Daher muss das Obige verwendet werden. Die Theorie der Feinschwingung untersucht die dreidimensionale Koinzidenzschwingung des Werkzeugs. Um die Arbeitseffizienz des Werkzeugs und die Gleichmäßigkeit der Verschiebungsverteilung auf der Abstrahlfläche sicherzustellen, ist es notwendig, die seitliche Vibration der beiden Richtungen wirksam zu unterdrücken.
