Sep 10, 2019 Eine Nachricht hinterlassen

Ultraschall-Verpackungsschweißen

Ultraschall-Verpackungsschweißen

Ultraschall-Verpackungsschweißen ist ein wesentliches Element in der Kunststoffwarenindustrie. Die Ultraschalltechnologie hat in einer Vielzahl von Anwendungen Einzug gehalten. Dank der Installation von Ultraschallschneid- und -schweißsystemen in Verpackungsanlagen ist es möglich, Verpackungen jeder Form und Größe, von Rohren bis zu thermogeformten Blistern, zu schneiden und zu verschließen.


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In der Verpackungsbranche findet die Ultraschalltechnologie ein breites Anwendungsspektrum: Durch die Installation von Ultraschallgehäusesystemen in einer klassischen Linie können aus Kunststoff gefertigte Verpackungen jeglicher Art und Größe, von Rohren bis hin zu thermogeformten Blistern, verlötet und eingeschnitten werden. Lötsonotroden bleiben während dieses Vorgangs kalt, wodurch mögliche Schäden an wärmeempfindlichen Materialien vermieden werden. Darüber hinaus können durch diesen Kaltprozess die Kosten für Wartung und Reinigung der Maschinen gesenkt werden, da die Werkzeuge nicht mit Partikelresten verunreinigt werden. Ultraschallinstrumente gewährleisten daher nicht nur optimierte Produktionszeiten, sondern behalten auch die ästhetisch luftdichten Schlusseigenschaften bei.

 

Die Verpackungslösungen, bei denen Ultraschall am häufigsten verwendet wird, sind:


◆ Schritt für Schritt schweißen;

Kontinuierliches Schweißen (für vertikales und horizontales Flowpack);

Mehrschichtschweißen (Aluminium mit Polyethylen niedriger, mittlerer oder hoher Dichte);

◆ Blasenisolierung mit PET, PBT, PVC;

Spritzgussteilschweißen;

◆ Kappenversiegelung für die Getränkeindustrie;

 

Vorteile des Ultraschall-Verpackungsschweißens:


◆ Keine Fremdkörper auf der Bindefläche

Antihaftbeschichtung

Reduzierte Bearbeitungszeiten

Weniger Reinigungsaufwand

Kürzere Schweiß- und Abkühlzeiten

Erhöhte Produktionsgeschwindigkeit;

Niedrigere Energiekosten;

Hochwertiges Schweißen in kontaminierten Bereichen;

Keine Aufwärmzeit

Sonotroden arbeiten kalt und bleiben länger sauber

Wartungs- oder Reinigungsarbeiten sind nicht erforderlich.

◆ Umweltfreundlich

Kein Teflonbandwechsel erforderlich


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