Ultraschall-Kunststoff-Niettechnik in der Automobilindustrie
1. Nieten der ringförmigen Airbagabdeckung
Die Airbag-Walnussholz-Furnierabdeckung wird hergestellt, indem auf der Rückseite der Dekorplatte eine Kunststoff-Hohlniete angeordnet und anschließend zusammen mit dem geprägten dünnen Metallplattenskelett vernietet wird. Die Airbag-Walnussholz-Furnierplatte kombiniert die Oberflächenhandhabbarkeit des Kunststoffbauteils mit der starren Metallstruktur des Stanzmetalls und weist die Eigenschaften einer guten Elastizität, keiner scharfen Kanten, einer gleichmäßigen Spannungsverteilung, einer einfachen und leichten Struktur usw. auf Bei einer versehentlichen Kollision kann das Produkt die strukturelle Integrität ohne scharfe Bruchstücke aufrechterhalten, nicht nur Kollision und Energieabsorption verhindern, sondern auch effektiv den Materialverbrauch senken und das Gewicht des Körpers verringern. Bietet bessere Sicherheit.
2. Lampenkunststoffnieten
Die Anwendung der Niettechnik im Innenstromkreis der Deckenleuchte im Auto. Die reservierten Stehbolzen auf dem Kunststoffsitz der Deckenleuchte durchdringen die Vorstanzlöcher des Blechs, und dann werden die Metallplattenleiter von den halbkugelförmigen runden Kappen vernietet, und die parallel angeordneten Metallteile werden durch die vertikalen Rippen voneinander getrennt machen sie isoliert und gefesselt. Dies kann wirksam verhindern, dass die Vibration des Metallstückleiters abfällt, und das Kurzschlussphänomen im Wesentlichen beseitigen.
3. Nieten der Türverkleidung
Die Verkleidungshautkomponente, die an den pressgeformten Holzfasertürrahmen genietet wird, verwendet eine Luftkernnietsäule (rohrförmiger Heißflor) für den Außenflanschnietprozess. Aufgrund der großen Kontaktfläche der Umstülpkante und der hohen Verbindungsfestigkeit kann das durch Langzeitvibrationen verursachte Lösen, Abfallen oder Reißen wirksam vermieden werden, so dass das gesamte Bauteil die Funktionen Schallabsorption, Geräusch besser realisieren kann Reduktion und Wärmedämmung. Effektiv verbessert das Innenraumklima. In dem engen Teil in der Nähe der Kante wird der vertikale Rippennietprozess angewendet, um die Kontaktfläche der Nietkappe zu vergrößern, und das Phänomen des Reißens und Herunterfallens, wenn die Kraft auf die Kante ausgeübt wird, wird verhindert, wodurch der Mangel von effektiv überwunden wird die schlechte Dehnwirkung der Holzfaserplatte. und schließlich mit Kunststoffteilen zu einer Struktur kombiniert.
4. Die Rückseite der Lautsprecherbaugruppe.
Der schwarze Teil ist die innere Stütz- / Schnappstruktur, das Material ist eine ABS + PC-Kunststofflegierung, das dekorative Lautsprechergitter ist ein Metallgitter und die Rahmenverkleidung besteht aus silbergrauem ABS-Metallkunststoff. Die Baugruppe kombiniert den guten optischen Effekt von elektroplattierbarem ABS-Kunststoff mit der hohen Festigkeit und Schlagzähigkeit von ABS + PC-Kunststofflegierungen. Der rote Pfeil in der Abbildung zeigt auf den Nietpunkt. Die vorgeformte Niete der ABS-Dekorabdeckung wird durch das entsprechende Loch im ABS + PC-Legierungsbauteil geführt und zur Verbesserung der Leistung durch eine Flachkopf-Nietverbindung verbunden. Kann Gewicht und Verarbeitungskosten reduzieren.
