Was sind die Komponenten des Steuerungssystems des Ultraschallschweißgeräts?
Was sind die Komponenten des Steuerungssystems des Ultraschallschweißgeräts?
Das Ultraschall-Kunststoffschweißgerät besteht aus einem pneumatischen Übertragungssystem, einem Steuersystem, einem Ultraschallgenerator, einem Frequenzumrichter, einem Messerkopf und einer mechanischen Vorrichtung.
Während der Arbeit treibt der Luftkompressor zuerst den Hubzylinder an, um das Vibrationssystem des Ultraschallwandlers auf und ab zu treiben. Beim Ultraschallschweißen mit niedriger und mittlerer Leistung wird der dynamische Luftdruck entsprechend den Schweißanforderungen angepasst.
Das Steuersystem besteht aus einem Zeitrelais oder einem Zeitgeber für integrierte Schaltkreise.
Seine Hauptfunktion besteht darin, das pneumatische Getriebesystem so zu steuern, dass das Gasventil während des Schweißens zeitgesteuert geöffnet wird, der Zylinder unter Druck gesetzt wird, der Schweißkopf abgesenkt wird und ein bestimmter Druck auf das Schweißobjekt aufrechterhalten wird. Nachdem das Schweißen abgeschlossen ist, wird der Druck für eine gewisse Zeit aufrechterhalten, und das Steuersystem kehrt das Gasventil um, um die Schweißverbindung zurückzusetzen. Die zweite besteht darin, die Arbeitszeit des Ultraschallschweißgeräts so zu steuern, dass der gesamte Schweißprozess in Betrieb ist. Nur durch Aktivieren der Taste zum Erzeugen eines Triggerimpulses können Sie den gesamten Schweißprozess automatisch abschließen. Die Reihenfolge des gesamten Steuerungssystems ist: Die Stromversorgung aktiviert das pneumatische Getriebesystem zum Auslösen des Steuersignals, der Zylinderdruckschweißkopf lässt das Druckschweißen fallen und der Ultraschallgenerator wird ausgelöst, um Ultraschallwellen auszusenden und eine bestimmte Schweißzeit einzuhalten, zu beseitigen Ultraschallemission und weiterhin eine bestimmte Druckzeit aufrechterhalten, Dekompression, die Schweißverbindung steigt und das Schweißen endet.
Das akustische System des Ultraschall-Kunststoffschweißgeräts besteht aus drei Teilen
1. Übertragungsteil;
2. Festes Teil;
3. Arbeitsteile. Unter den obigen drei Komponenten ist der Antrieb der Kern, und der verschraubte Längsschwingungssensor wird im Allgemeinen verwendet. Der Halbwellenlängslängsvibrator ist mit dem Viertelwellenlängsvibrator verbunden, und der Halbwellenlängsvibrator ist mit dem Halbwellenkonzentrator verbunden, um einen Vollwellenlängen-Kunststoffschweißenergiekonverter zu bilden. Der Viertelwellen-Längsvibrator und die Viertelwellenlängenenergie sind konzentriert. Das Gerät ist verbunden, um einen Wellenlängensensor für Kunststoffschweißwandler mit halber Wellenlänge zu bilden.
Das Ultraschallschweißen hat einen hohen Wirkungsgrad und kann das Schweißen von Kunststoffteilen in Chargen verarbeiten
Es werden keine Hilfsstoffe oder chemischen Lösungen benötigt, sodass die menschliche Gesundheit nicht beeinträchtigt wird
Starke Verklebung, keine Verformung, kein Einfluss auf das Aussehen, keine Beschädigung der Schweißteile
Stellen Sie die Luft- und Wasserdichtigkeit des geschweißten Materials sicher
Schnell: 0,01-9,99 Sekunden pro Schweißzeit
Stärke: Kann größere Spannung und hohen Druck aushalten
Qualität: keine Leckage, keine Luftleckage, kein Gasschweißen, keine Beschädigung von Kunststoffteilen
Wirtschaftlich - keine Schrauben, kein Kleber. Arbeit reduzieren, Kosten senken
