WARUM ULTRASCHALLSCHWEISSMETHODEN VERWENDEN?
Das Ultraschallschweißen hat gegenüber herkömmlichen Verfahren viele Vorteile. Zum einen erfolgt das Schweißen bei niedrigen Temperaturen im Verhältnis zu anderen Verfahren. Der Hersteller muss also keine großen Mengen an Kraftstoff oder anderer Energie aufwenden, um hohe Temperaturen zu erreichen. Dies macht den Prozess günstiger. Es ist auch schneller und sicherer.
Der Prozess läuft in Sekundenbruchteilen ab. Das geht also schneller als andere Methoden. Tatsächlich kann es Kunststoffe besser und schneller verkleben als Klebstoffe. Beispielsweise enthalten die neuen intelligenten Schlüssel in Autos einen Transponder-Chip. Das Auto kann nur starten, wenn es den Chip erkennt. Um den Schlüssel herzustellen, werden ein Ende des Metall-Schlüsselrohlings und der Chip in eine Hälfte der Kunststoffspitze eingelegt. Die andere Hälfte wird darüber gelegt und mit der Basishälfte verklebt. Diese Verklebung würde normalerweise mit Klebstoff erfolgen, was zum Aushärten Zeit braucht. Dieselbe Aufgabe kann mit dem Ultraschallschweißen in weniger als einer Sekunde erledigt werden.
Beim Ultraschallschweißen werden keine brennbaren Brennstoffe und offenen Flammen benötigt. Dies ist im Vergleich zu anderen Schweißverfahren ein sicherer Prozess. Arbeiter sind weder brennbaren Gasen noch schädlichen Lösungsmitteln ausgesetzt. In der Elektronik werden Kupferdrähte üblicherweise mit Lötmittel an elektrische Kontakte auf Leiterplatten geklebt. Dieselbe Aufgabe kann durch Ultraschallschweißen in einem Bruchteil der Zeit erledigt werden, ohne dass die Arbeiter Dämpfen von schwelendem Bleilot ausgesetzt werden. Obwohl das Gehör der Arbeiter durch hochfrequente Geräusche beeinträchtigt werden kann, kann diese Gefahr durch das Umschließen des Ultraschallschweißgeräts in einer Sicherheitsbox oder einem Käfig und / oder durch Gehörschutz leicht verringert werden.
Schließlich sind Ultraschallschweißnähte so fest und haltbar wie herkömmliche Schweißnähte aus den gleichen Materialien. Dies ist nur einer der Gründe, warum das Verfahren im Automobilbau eingesetzt wird. Um Autos leichter und sparsamer zu machen, verwenden Autohersteller Aluminium als Hauptmetall in Fahrzeugkarosserien. Ultraschallschweißen kann verwendet werden, um das Metall in kürzerer Zeit und bei niedrigeren Temperaturen als beim herkömmlichen Schweißen zu verkleben.
Das Ultraschallschweißen hat jedoch seine Grenzen. Erstens beträgt die Tiefe der Schweißnähte weniger als einen Millimeter. Daher eignet sich der Prozess am besten für dünne Materialien wie Kunststoffe, Drähte oder dünne Metallbleche. Ultraschallschweißen eines Stahlträgers für ein Gebäude wäre nicht praktikabel. Zweitens funktioniert es am besten, wenn ähnliche Materialien wie ähnliche Kunststoffe oder ähnliche Metalle geschweißt werden. Wie Sie mit den New Balance-Schuhen gesehen haben, erfordert das Ultraschallschweißen unterschiedlicher Materialien ein zusätzliches Material - bei den New Balance-Schuhen handelt es sich um eine Folie, die zwischen dem synthetischen Wildleder und dem Mesh geklebt werden kann.
Trotz dieser Einschränkungen nimmt die Beliebtheit und das Potenzial des Ultraschallschweißens weiter zu.
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