Einführung des Ultraschallgenerators
Die Ultraschalltechnologie hat ein breites Anwendungsspektrum im industriellen Bereich, und auch ihre Kernkomponente, der Ultraschallgenerator, also die Ultraschall-Stromversorgungstechnologie, wird seit mehreren Generationen entwickelt. Von der ursprünglichen Röhrenschwingungsschaltung - dem elektronischen Halbleiteroszillator - bis zum aktuellen Ultraschallgenerator für intelligente digitale Schaltkreise ist die Ultraschallschwingungsschaltung immer fortschrittlicher, zuverlässiger und intelligenter geworden.
Das Grundprinzip des Ultraschallgenerators
Ultraschallgenerator, auch bekannt als Ultraschallstromversorgung, Ultraschall-Schallgenerator, Ultraschall-Elektrokasten. Gegenwärtig verwendet die Ultraschallindustrie im Allgemeinen zwei Arten von Ultraschallgeneratoren, den selbsterregten Oszillations-Push-Pull-Typ und den anderen Anregungsschwingungs-Halbbrückentyp. Die Leistungstoleranz ist unzureichend, so dass Ultraschallversagen anfällig für das Auftreten ist. Darüber hinaus stellt das Schwingungssystem des Ultraschallschweißens hohe Anforderungen an die Resonanzfrequenz, und das Frequenzband der Schaltung ist relativ schmal. Das Vibrationssystem erzeugt während des Langzeitbetriebs starke Wärme, die Systemfrequenz verschiebt sich entsprechend, die Ausgangseffizienz sinkt und es kommt zu ernsthaften Schäden. oszillierende Linie.
Verwendung von Ultraschallgeneratoren
Ultraschallgeneratoren wurden häufig beim Kunststoffschweißen, beim Ultraschall-Vibrationsdüsen, beim kontinuierlichen Schweißen von Geweben und Vliesstoffen, beim Schneiden, Kantenversiegeln, Scheren und Kantenversiegeln von Kunststofffolien eingesetzt. Kontrollieren Sie die Zeit, zu der die Ultraschallwelle nach Bedarf emittiert wird; Es kann verwendet werden, um den Vorgang auszulösen, oder es kann auf der automatischen Produktionslinie installiert werden, um den automatischen Produktionsbetrieb zu realisieren.
Vorteile von Ultraschallgeneratoren
1. Der Ultraschallgenerator kann die Betriebsfrequenz und -leistung des Hochleistungs-Ultraschallsystems überwachen.
2. Es kann verschiedene Parameter in Echtzeit entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen der Benutzer anpassen: wie Leistung, Amplitude, Laufzeit usw.
3. Frequenzfeinabstimmung: Stellen Sie die Frequenz so ein, dass der Ultraschallwandler immer im besten Zustand arbeitet, der Wirkungsgrad das Maximum erreicht und der Einstellbereich 2% beträgt.
4. Automatische Frequenzverfolgung: Sobald das Gerät die Ersteinstellung abgeschlossen hat, kann es kontinuierlich arbeiten, ohne den Generator einzustellen.
5. Amplitudenregelung: Wenn sich die Last während des Arbeitsablaufs des Messumformers ändert, kann die Fahrcharakteristik automatisch angepasst werden, um eine stabile Amplitude des Werkzeugkopfes zu gewährleisten.
6. Systemschutz: Wenn das System in einer ungeeigneten Betriebsumgebung arbeitet, hört der Generator auf zu arbeiten und zeigt einen Alarm an, um das Gerät vor Schäden zu schützen.
7. Amplitudeneinstellung: Die Amplitude kann während des Arbeitsvorgangs sofort erhöht oder verringert werden, der Einstellbereich der Amplitude: 0% ~ 100%.
Automatische Frequenzsuche: Die Arbeitsfrequenz des Werkzeugkopfes kann automatisch ermittelt und gespeichert werden.
