Jan 22, 2021 Eine Nachricht hinterlassen

Einführung in den Anwendungsbereich der Phakoemulsifikation

Einführung in den Anwendungsbereich der Phakoemulsifikation


Die Phakoemulsifikation bezieht sich auf den Prozess des gleichmäßigen Mischens von zwei (oder mehr als zwei) nicht mischbaren Lösungen, um unter Einwirkung von Ultraschallenergie ein Dispersionssystem zu bilden, bei dem eine Flüssigkeit gleichmäßig in der anderen Flüssigkeit verteilt ist, um eine Emulsion zu bilden.


Die Phakoemulsifikation wurde in vielen Bereichen angewendet und spielt in jedem Bereich eine einzigartige Rolle.


Es gibt viele industrialisierte Phakoemulsifikationsanwendungen, und die Phakoemulsifikation ist eine der frühesten Technologien, die in der Lebensmittelverarbeitung mittels Ultraschall eingesetzt werden. Zum Beispiel wurden Erfrischungsgetränke, Ketchup, Mayonnaise, Marmelade, künstliche Milch, Babynahrung, Schokolade, Salatöl, öliges Zuckerwasser und andere in der Lebensmittelindustrie verwendete gemischte Lebensmittel im In- und Ausland getestet und angewendet und die Wirkung von verbessert Produktqualität und Produktionseffizienz sowie Wasser-Carotin-Emulgierung wurden erfolgreich getestet und in der Produktion eingesetzt.


Das Bananenschalenpulver wird durch das physikalische Modifizierungsverfahren der Ultraschalldispersion in Kombination mit Hochdruckkochen vorbehandelt, und dann wird das Bananenschalenpulver enzymatisch mit Amylase hydrolysiert. Ein Einzelfaktorexperiment wurde verwendet, um die Wirkung dieser Vorbehandlungsmethode auf die Extraktionsrate von löslichen Ballaststoffen in Bananenschalen und die physikochemischen Eigenschaften von unlöslichen Ballaststoffen in Bananenschalen zu untersuchen. Die Ergebnisse zeigen, dass Ultraschalldispersion in Kombination mit Hochdruckkochen mit einer einfachen Behandlung ohne Vorbehandlung verglichen wird. Die durch Enzymbehandlung erhaltenen unlöslichen Ballaststoffe erhöhten die Wasserhaltekapazität um 5,05 g / g, die kombinierte Wasserkapazität um 4,66 g / g, die Ölhaltekapazität um 4,60 g / g und die Quellkapazität um 0,4 ml / g.


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