Das Ultraschallschneiden wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter nichtmetallisches Schneiden, Schneiden von Lebensmitteln, Schneiden von Reifen und Schneiden von Stoffen.

Ultraschallschneiden von nichtmetallischen Werkstoffen:

Das Trimmen und Schneiden mit Ultraschall ist ideal für eine Vielzahl von nichtmetallischen Materialien, einschließlich Kunststoffen, Folien, glasfaserverstärktem Kunststoff und Vliesstoffen. Zu den Anwendungen zählen Fahrzeuginnenausstattungsteile wie Türverkleidungen, Lenkräder, Instrumententafeln, Konsolen und HLK-Formteile sowie die meisten Spritzguss-, Vakuum-, Rotations- oder Blasformteile für den allgemeinen industriellen Einsatz.

Ultraschall-Gewebeschnitt :

Ultraschall-Gewebeschneider bieten Kantenversiegelung für alle Gewebe, ohne dass die Maschine auf unterschiedliche Gewebe oder Dicken eingestellt werden muss. Dies erhöht die Produktionseffizienz, reduziert Ausfallzeiten und verändert die Art und Weise, wie verschiedene Stoffe geschnitten werden. Die Ultraschall-Gewebeschneidemaschine hat eine starke Hitze und konzentriert sich zum Schneiden schnell auf den Schneid- / Siegelkopf.   Alle Stoffe haben eine hervorragende Kantenversiegelung und es ist wichtig, Verschleiß zu vermeiden.

Ultraschall-Gummischneiden:

Bietet überlegenes Schneiden im Vergleich zu allen anderen derzeit verfügbaren mechanischen Mitteln und gewährleistet die Materialintegrität. Ultrahohe Vibrationen werden durch Ultraschallvibrationen erzielt, sodass keine Sägewirkung auftritt, wodurch das Material gleichmäßiger und weniger belastet wird. Das Ultraschallschneideverfahren garantiert außerdem Schnittgeschwindigkeit, Sicherheit, Wirtschaftlichkeit und Glätte des Endprodukts. Das Schneidwerkzeug wird intern durch Präzisionsdrahtschneiden hergestellt, um präzise Konturen zu erzeugen, die Werkzeugbelastung zu verringern und die Lebensdauer zu verlängern.

Ultraschallschneiden von Lebensmitteln:

Im Vergleich zu herkömmlichen Schneidemaschinen sind Ultraschall-Lebensmittelschneidemaschinen hygienischer, haben kürzere Ausfallzeiten, eine bessere Wirtschaftlichkeit, eine hohe Konsistenz auf der Schneidfläche und sind lange Zeit scharfkantig. Wenn der Ultraschallschneider Lebensmittel wie Kuchen, Käse, Pizza, Fleisch usw. schneidet, wird die Vibration verringert und es entstehen keine Produktreste. Ultraschall-Schneidfläche für Lebensmittel ist glatt, keine Verformung, keine thermische Schädigung und andere Eigenschaften sind in der Lebensmittelschneidindustrie weit verbreitet.